[实用新型]一种热源锅炉中的对流管束装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热源锅炉中的对流管束装置。

背景技术

由于热源厂出口烟气温度普遍在250℃-280℃，排烟温度过高，主要原因是由于设计制造对流管束受热面积较小，布局不合理，加之长期运行烟尘结垢严重，造成锅炉排烟热损失较大，热效率偏低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热源锅炉中的对流管束装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热源锅炉中的对流管束装置，其包括上集箱，所述上集箱通过所述水冷壁与所述第一对流管集箱连通，所述第一对流管集箱通过第一对流管与所述第二对流管集箱连通，所述第二对流管集箱通过第一连接管与第三对流管集箱连通，所述第三对流管集箱通过所述第二对流管与第四对流管集箱连通，所述第四对流管集箱通过第二连接管与第五对流管集箱连通，所述第五对流管集箱通过第三对流管与第六对流管集箱连通，所述第六对流管集箱通过第三连接管与下流管连通。

在每根对流管束外加装螺旋鳍片，将原单管对流管改为三组对流管束，每组两端加装集箱，上下集箱用连接管连接，可以降低锅炉的排烟热损失，提高锅炉的热效率，本实用新型采用螺旋鳍片式对流管束，可使锅炉出口烟气温度比单管式对流管束降低80℃～100℃，热功率提高10％左右。

本实用新型所达到的有益效果是：

当炉膛出口的高温烟气流经螺旋鳍片对流管束时，相应增加对流管束的受热面，热功率比单管对流管束可提高8MW左右。螺旋鳍片还可以扰动烟气、改变烟气走向，同时降低流动阻力，减轻受热面的磨损，减轻对流管束外壁积灰。改进前对流管束内水力分配不均匀，存在流速缓慢/传热效果差，而螺旋鳍片对流管束组上下集箱是有均匀分布10*Φ108/根上下连通，水力分配均匀、流速均匀、温差小、传热效果好，同时还能防止管内水的汽化，提高锅炉运行的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种热源锅炉中的对流管束装置，其包括上集箱1，所述上集箱1通过所述水冷壁2与所述第一对流管集箱3连通，所述第一对流管集箱4通过第一对流管4与所述第二对流管集箱5连通，所述第二对流管集箱5通过第一连接管6与第三对流管集箱7连通，所述第三对流管集箱7通过所述第二对流管8与第四对流管集箱9连通，所述第四对流管集箱9通过第二连接管10与第五对流管集箱11连通，所述第五对流管集箱11通过第三对流管12与第六对流管集箱13连通，所述第六对流管集箱13通过第三连接管14与下流管15连通。

在每根对流管束外加装螺旋鳍片，将原单管对流管改为三组对流管束，每组两端加装集箱，上下集箱用连接管连接，可以降低锅炉的排烟热损失，提高锅炉的热效率，本实用新型采用螺旋鳍片式对流管束，可使锅炉出口烟气温度比单管式对流管束降低80℃～100℃，热功率提高10％左右。

当炉膛出口的高温烟气流经螺旋鳍片对流管束时，相应增加对流管束的受热面，热功率比单管对流管束可提高8MW左右。螺旋鳍片还可以扰动烟气、改变烟气走向，同时降低流动阻力，减轻受热面的磨损，减轻对流管束外壁积灰。改进前对流管束内水力分配不均匀，存在流速缓慢/传热效果差，而螺旋鳍片对流管束组上下集箱是有均匀分布10*Φ108/根上下连通，水力分配均匀、流速均匀、温差小、传热效果好，同时还能防止管内水的汽化，提高锅炉运行的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。