[实用新型]一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具。

背景技术

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,现在橡胶所用的注射模具的结构设计已有了很大的改进，尽管这些模具的结构常常与刚性工程塑料用的模具类似。但橡胶模具有许多与众不同的重要特点。由于橡胶的物理性能特殊，包括低粘度、独特的流变特性(快速硫化)、明显的剪切稀化及高热膨胀系统(CTE)，故橡胶模具与其他注射模具有着重要的差别。鉴于橡胶料的粘度低，即使在较低的注射压力下也能很快充模。为防止滞留空气，则模具理想的排气是关键。如果排气不好，橡胶隔膜的坯料就会出现错位和移位，现在的一些注塑模具也使用了一些坯料定位装置或者采取了一些排除空气的措施，但是不是成本高就是使用的寿命短。

从模具中排除空气的最好方法就是抽真空，并将抽真空操作作为每一次周期操作的一部分，现有的注塑模具都采用的是真空泵抽真空，但是一套完善的抽真空控制系统并没有形成，而且最好的抽真空动作一定要在模具的低加压阶段完成，现在模具的抽真空动作控制的时间不够精准，以至于在模具切换到高压力时由于橡胶自身的膨胀而产生胶边。

而且现在的橡胶注塑模具都采用的是液压或者机械传动机构来控制上模具和下模具进行相对的上下运动，但是上模具和下模具运动的动力源并不需要很大，液压和机械传动的注塑模具都容易造成能源的浪费，而且制造成本非常高，并不适合一些小的作坊使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶注塑模具所存在的缺陷，提供一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具，包括相互对置的上模具、下模具，设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板；

所述上模具和下模具闭合后形成容纳坯料的型腔，所述上模具内设有与所述型腔连通的抽气通道，该抽气通道的一侧设有真空泵；

所述下模具内设有控制真空泵开启的控制系统，所述上模具和下模具的边缘处设有将真空泵的开启信号反馈给控制系统的工位感应装置；

上模具为凸模，下模具为凹模，上模具上与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环，其特征在于，所述定模环通过弹性部件与上模具相连接，所述上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动。

上述的一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具，所述工位感应装置包括多根设置在所述上模具四角处的顶柱，套装在该顶柱上的弹簧以及设置在所述下模具上与所述顶柱相对应的凹孔，所述凹孔内设有一端与凹孔底部连接，另一端与一磁块连接的压簧，所述凹孔的一侧设有带有不同工位的霍尔行程板。

上述的一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具，所述霍尔行程板上设有开启和闭合工位，所述顶柱通过压缩压簧带动磁块与霍尔行程板上不同的工位相对应。

上述的一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具，所述控制系统包括一设有信号采集模块、逻辑处理单元和真空泵驱动模块的驱动板；所述霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与驱动板上的信号采集模块连接，所述真空泵驱动模块与所述真空泵连接。

上述的一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具，所述电磁装置包括固定在上模具上的衔铁，固定在下模具上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈，线圈与外界的电源相连接。

上述的一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具，所述弹性部件为伸缩弹簧。

上述的一种自动抽真空的磁力吸附橡胶注塑模具，所述伸缩弹簧的回复力小于定模环自身的重力。

本实用新型的有益效果为：该橡胶注塑模具采用电磁装置装置控制上模具和下模具相对上下运动，铁芯上的线圈通电后，铁芯与衔铁之间产生的吸附力带动上模具和下模具相对运动，线圈断电后，上模具和下模具之间四角处套装在顶柱上的弹簧将上模具和下模具弹开，铁芯不需通电即可达到分开上、下模具的目的，节约了能源，电磁装置整体结构简单；定模环通过弹性的伸缩弹簧与上模具连接，而且伸缩弹簧的回复力小于定模环自身的重力，上、下模具在运行的过程中，定模环始终压住橡胶隔膜坯料，有效地防止了模具在排气时造成坯料错位的缺陷，而且定模环通过伸缩弹簧与上模具连接，起到了缓冲的作用，避免了因为压力过大造成定模环的损坏，大大地增强了定模环的使用寿命。