[实用新型]气胀轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷轴,更具体地说，它涉及一种气胀轴。

背景技术

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴，当需要拆卸气胀轴时需要对气胀轴进行充气，再使用卡片通过螺栓与胀块螺纹连接，防止抽出气囊后胀块落入轴杆内，导致卡片安装繁琐，且卡片部使用时容易丢失，造成拆卸麻烦，由于螺栓拧的过紧容易导致胀块变形、轴杆表面划伤，当螺栓拧的过松容易导致没有与胀块拧牢，使拆卸、安装过程中胀块容易掉落，使螺纹的松紧度无法把握好，导致造成不必要的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拆卸过程中防止胀块掉落，且锁定方便的气胀轴。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气胀轴，包括空心状的轴杆、若干个胀块和气囊，所述气囊设置在轴杆内，所述胀块均设置在气囊和轴杆之间，所述轴杆上设有通槽，所述胀块顶部伸出通槽外，所述轴杆一端还设有充气嘴，所述胀块内部设有滑动空腔，所述滑动空腔相对设置在胀块顶部，所述胀块侧面分别设有顶出装置与拨动孔，所述顶出装置包括顶出孔与顶出块，所述顶出孔与拨动孔与滑动空腔相通，所述滑动空腔内设有滑动板，所述拨动孔内设有拨动块，所述拨动块一端与滑动板固定连接，所述顶出块设置在顶出孔内，所述顶出块相对滑动板一端设有第一梯形块，所述第一梯形块包括大底面、小底面，所述顶出块与大底面固定连接，所述小底面与滑动板抵触，所述滑动块上设有与第一梯形块相适配的第二梯形块。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸气胀轴时向充气嘴充气，使气囊鼓起将胀块顶起，通过推动拨动块带动滑动板，由于第二梯形块随滑动板移动通过第二梯形块的斜面与第一梯形块的斜面的配合，使顶出块伸出顶出孔，使顶出块架在轴杆外圆周侧壁上，使胀块处于顶出状态，有效防止胀块向轴杆内部掉落，当小底面与第一梯形块地面抵触时，有效的防止顶出块受外界压力而向内缩回，有效的防止意外的发生导致顶出块缩回造成胀块向轴杆内部掉落，且顶出块刚好架在轴杆外圆周面上，不会对轴杆外圆周面造成划伤，且胀块不会由于受较大压力而变形，当顶出杆架在轴杆外圆周面时保证了胀块的稳定性，方便了气囊的拆卸、安装。

本实用新型进一步设置为：所述的大底面面积大于顶出块端面，所述大底面相对顶出孔一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在大底面上，所述弹簧另一端固定连接在滑动空腔侧壁。

通过采用上述技术方案，复位弹簧有效保证了胀块处于顶出状态时顶出块的稳定性，当滑动板复位后复位弹簧通过弹力将顶出杆复位，使气胀轴能正常工作，且在气胀轴工作时有效的防止顶出块滑出，有效的保证气胀轴工作正常。

本实用新型进一步设置为：所述的复位弹簧至少设有2个，所述复位弹簧相对设置在大底面两端。

通过采用上述技术方案，使第一梯形块受到的弹力均匀，有效保证了顶出杆的平衡性。

本实用新型进一步设置为：所述的第一梯形块斜面为倾斜角度为45度。

通过采用上述技术方案，方便了第一梯形块与第二梯形块的滑动，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的顶出装置至少设有2个。

通过采用上述技术方案，每个胀块通过2个顶出装置固定，有效保证了胀块架设时的稳定性，防止胀块由于受力不均造成倾斜导致气囊无法安装。

本实用新型进一步设置为：所述的顶出装置与拨动孔设置在滑动板同一侧。

通过采用上述技术方案，方便了拨动块的拨动，且有效的减少顶出装置的占用空间，降低了制作成本。

本实用新型进一步设置为：所述的拨动块相对滑动板一端设有加强筋。

通过采用上述技术方案，有效防止拨动块由于受力较大而造成断折，有效提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型气胀轴实施例的正视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为胀块的立体图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图5为本实用新型气胀轴实施例胀块的顶出状态图；

图6为图5中C-C的剖视图。

附图标记：1、轴杆；2、胀块；3、通槽；4、气囊；5、滑动空腔；6、滑动板；7、拨动孔；71、拨动块；8、顶出装置；81、顶出块；82、顶出孔；83、第一梯形块；831、大底面；832、小底面；84、第二梯形块；9、加强筋。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型气胀轴实施例做进一步说明。