[实用新型]一种3D打印机喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是一种3D打印机喷头。 

背景技术

3D打印是一种快速成形技术，它通过软件将3D数字模型进行分层离散化处理，然后运用粉末状金属或塑料等可粘合性材料，通过逐层堆积的方式来构造实体。3D打印技术属于一种加式制造范畴，有别于传统的减式制造范畴，能够更好的节约生产原料。 

常见的3D打印技术有熔丝沉积技术，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细通道的喷头挤喷出来，从喷嘴喷出后，沉积在工作台上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积最终形成成品。其中的喷头就是一个核心部件，但是，现有的3D打印机打印喷头的挤料喷嘴内径截面形状只有固定的圆形，单位时间内喷嘴喷丝的体积时固定的。由于喷嘴内径截面面积的不可调，我们不能控制3D打印机的打印精度和速度；然而针对不同的打印目的和不同的打印区域，需要不同的打印精度和速度。即使是同一模型，模型内部和边缘也有不同的精度要求。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于基于目前的3D打印机喷嘴内径截面形状都是圆形的，不能做到针对不同模型或者同一模型不同区域的打印速度和精度的 控制的现状，提供一种3D打印喷头，可以调节打印速度和精度。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是： 

包括有输料管路、挤料喷嘴；挤料喷嘴位于输料管路下方；其特征在于：还包括有外围壳体和驱动装置，输料管路内嵌于外围壳体内，输料管路与挤料喷嘴同轴连接；挤料喷嘴在驱动装置的驱动下，可以相对于输料管路转动而调节喷头喷丝的截面积。 

所述的驱动装置包括主动齿轮、从动齿轮和电机；主动齿轮固定于外围壳体内，从动齿轮固定在挤料喷嘴上；主动齿轮与从动齿轮啮合；电机驱动主动齿轮；从动齿轮在主动齿轮的带动下，带动挤料喷嘴转动。 

所述的输料管路的内通道截面形状的重心与挤料喷嘴的内通道截面形状的重心重合于垂直输料管路和挤料喷嘴的内通道截面的同一轴；挤料喷嘴可绕该轴旋转。 

所述的从动齿轮固定在挤料喷嘴上端。 

所述的输料管路的内通道截面形状与挤料喷嘴的内通道截面形状均为规则的多边形。 

所述的规则的多边形可为三角形、四边形类的规则的多边形。 

所述的输料管路的内通道截面形状和挤料喷嘴的内通道截面形状是边长为3a的等边三角形；挤料喷嘴绕垂直于输料管路和挤料喷嘴的内通道截面形状的轴的旋转角度为θ；两截面的重合区域的面积为挤料喷嘴单位时间内实际挤出物料的截面积S；则 

S=9341+tan2θ21+3tanθ2a2]]>

所述的θ亦为电机调控挤料喷嘴的旋转角度。 

所述的外围壳体内包含有加热装置，用于加热输料管路中的ABS或PLA类的易熔融的传输物料，使其为熔融状态。有益效果： 

本实用新型通过控制电机的转动，进而控制挤料喷嘴相对于输料管路的旋转角度；从而实现对喷嘴实际喷丝截面积的控制；以控制打印机的打印精度和速度。可针对不同的打印目的和不同的打印区域，调整不同的打印精度和速度。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型打印机喷头主视图； 

图2是本实用新型打印机喷头主要组成部件示意图； 

其中：a-输料管路斜视图  b-输料管路俯视图 

      c-挤料喷嘴斜视图  d-挤料喷嘴俯视图 

图3是本实用新型输料管路内通道截面和挤料喷嘴内通道截面俯视图，其中O为两个相同等边三角形的重心，θ为它们中垂线的夹角；