[实用新型]一种UV胶点胶照射检测一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶技术，特别涉及一种UV胶点胶照射检测一体机。

背景技术

在电子产品组装领域，其中一类数据线的组装，其需要将线缆与接头组装在一起，即同时将相应线缆对应接头上相应的Pin位组装，然后通过在线缆与接头的连接部位点UV胶，然后经过紫外灯照射使UV胶固化，最后再检查Pin位组装知否正确，现有技术中，上述点胶、紫外照射固化及Pin位检测均分布进行，即用半自动点胶机手工点胶后，人工将工件送入UV灯照射固化，然后人工用测Pin机测试Pin位是否正确，相应工位之间需要多人进行工件的周转，费时费力且效率低，产品良品率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种UV胶点胶照射检测一体机，以实现数据线等电子产品的高效组装并保证成品率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种UV胶点胶照射检测一体机，包括传送带，沿所述传送带前进方向，在所述传送带的两侧依次设置有点胶设备、UV灯及检测设备，在所述传送带的终端设置有机械手，对应所述机械手设置有不良品盒及良品盒；所述检测设备包括影像采集器，以及与所述影像采集器连接的显示分析仪。

为了进一步提高效率，所述传送带的两侧均设置有点胶设备，一一对应所述点胶设备的所述UV灯，一一对应的所述影像采集器，以及一一对应的所述机械手。

为了提高良品盒的周转效率，所述良品盒设置在一转盘上，通过转盘的定时转动以将空的良品盒对应所述机械手，并同步取下满的良品盒转移至下一工序。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种UV胶点胶照射检测一体机，其通过合理布局将多种设备整合，并结合其他部件形成自动化一体机，用于相关产品的UV胶点胶固化及检测时，具有如下优点：

①节约人力：整个工序只需要一人监督放料即可，其余步骤全自动一体化完成，人力资源占用少，且劳动强度低；

②节约工时：多个步骤按序自动完成，无需周转，用时极短，效率得到极大提升；

③点胶良率提升：全自动点胶、固化及在线检测，有效保证了良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种UV胶点胶照射检测一体机的结构示意图。

图中数字表示：

10.座位    11.传送带         12.点胶设备

13.UV灯    14.影像采集器     15.显示分析仪

16.机械手  17.不良品盒       18.良品盒

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的UV胶点胶照射检测一体机，包括传送带11，沿传送带11前进方向，在传送带11的两侧依次设置有点胶设备12、UV灯13及检测设备，在传送带11的终端设置有机械手16，对应机械手16设置有不良品盒17及良品盒18；检测设备包括影像采集器14，以及与影像采集器14连接的显示分析仪15。

为了进一步提高效率，传送带11的两侧均设置有点胶设备12，一一对应点胶设备12的UV灯13，一一对应的影像采集器14，以及一一对应的机械手16。

为了提高良品盒18的周转效率，良品盒18设置在一转盘上，通过转盘的定时转动以将空的良品盒18对应机械手16，并同步取下满的良品盒18转移至下一工序。

本实用新型的工作原理为：

工人坐在座位10上进行工件的放料，工件在传送带11上被传送至点胶设备12处，通过点胶阀对工件相应位置点胶，然后继续被传送带11传送至UV灯13处UV照射固化，然后继续被传送带11传送至影像采集器14，通过影像采集器14采集工件的Pin位，并将图片传输至显示分析仪15，通过对比即可判断Pin位组装是否合格，然后通过机械手16将不良品放置在不良品盒17，或通过机械手16将良品放置在良品盒18，待一个良品盒18装满后，转盘转动并将空的良品盒18转动至相应位置，同时取下装满的良品盒18并换上空的良品盒18进行循环。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。