[实用新型]一种全自动线束切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动线束切割机，属于新型加工设备技术领域。

背景技术

线束在生产完成后一般是成捆存放的，但是实际使用中，根据客户的不同需求，线束需要剪切成一定长度。目前，行业内通常是采用人工方式进行线束切割的，这样不仅操作慢，而且线束的长度无法保证在一个精确的范围，对客户的使用造成不便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的全自动线束切割机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种全自动线束切割机，包括用于放置线束捆的材料架以及用于运输线束的导轨；所述材料架的出料口处设置有用于夹持并抽拉线束的喷头，所述喷头出口处设置有用于切断线束的切刀，所述切刀的外侧设置有夹线钳，所述夹线钳可摆动的安装在所述导轨上，导轨的一侧设置有线束存放槽。

优选的是，所述导轨上设置有输送带。

优选的是，所述导轨向线束存放槽一侧倾斜。

本实用新型的有益效果是：喷头将线束源源不断的输出，当达到一定长度时，喷头停止工作，夹线钳将线束夹紧，然后切刀将线束切断，夹线钳再向线束存放槽一侧偏转，同时释放线束，如此反复操作，就能够大大提高线束的加工速度，同时能保证加工精度，当线束堆积到一定数量时，工人再将线束进行捆绑包装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：1、材料架；2、线束；3、喷头；4、切刀；5、夹线钳；6、导轨；7、线束存放槽；8、钳臂；9、输送带。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的一种全自动线束切割机，包括用于放置线束捆的材料架1以及用于运输线束2的导轨6。材料架1的出料口处设置有用于夹持并抽拉线束2的喷头3，喷头3可以采用两个辊轮的结构夹持线束2，将线束2源源不断的抽出。喷头3的出口处设置有用于切断线束2的切刀4，切刀4从上方向下切断线束2。所述切刀4的外侧设置有夹线钳5，所述夹线钳5可摆动的安装在所述导轨6上，线束2被切断后，夹线钳5夹着线束2并向一侧摆动到位于导轨6一侧的线束存放槽7。一般的，夹线钳5由两个钳臂8铰接而成，为了方便夹线钳5释放线束2，其中靠近线束存放槽7的钳臂8的内侧面设置为倾斜的，方便钳臂8分开后，线束2自动从内侧面滑入线束存放槽7内。

本实用新型的工作原理是，喷头3输出线束2，当输出线束2达到一定长度时，喷头3停止工作，夹线钳5将线束2夹紧，然后切刀4将线束2切断，夹线钳5再向线束存放槽7一侧偏转，同时释放线束2，如此反复操作，就能够大大提高线束2的加工速度，以及加工精度，当线束2堆积到一定数量时，工人再将线束2进行捆绑包装。

当加工的线束2长度较长时，从喷头3喷出一定距离后，线束2前端就会停止向前运动，从而发生卷曲，当线束2的数量比较多时，就会导致线束2堆积混乱的情况，甚至是相互形成纠缠，不利于工人进行捆绑包装。为了保证线束2从喷头3输出后能保持是直线型的，本实用新型在所述导轨6上设置有输送带9，输送带9提供一个动力使线束2保持向前。进一步的，还可以将导轨6设置成向线束存放槽7一侧倾斜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。