[实用新型]油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱包材料加工领域,更具体地说，它涉及一种油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸或活塞，然后油缸或活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸或活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

箱包是人们用来装东西的各种包包的统称，箱包主要有塑纺面制箱包和皮革制箱包，箱包的材料也多种多样，有天然皮革、人造皮革、人造毛皮、纤维布类以及塑料。EVA是塑料箱包常用的材料品种，多用于热压成型的箱体部件，也是旅行箱的主体材料。采用EVA加工塑料箱包的材料加工设备分为多种，其中油压机是EVA材料压膜成型的主要设备。

目前，市场上的油压机，它包括支架、连接板、底座以及油缸，所述油缸固定连接于支架顶部，所述连接板与油缸联动连接，所述连接板和底座之间设有模板组，所述模板组包括上模板和下模板，所述连接板与上模板联动连接，所述下模板与底座固定连接。油缸提供动力，带动上模板向上抬升，模板组张开，往模板中放入需要加工的EVA材料，加料完毕后，油缸下压，上模板下压，使上模板和下模板相互夹紧，模板组闭合，再对模板组中的EVA材料进行压膜成型。这种油压机，虽然能较好地对EVA材料进行加工，但一次只能对单层EVA材料进行加工，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能同时对多层EVA材料进行加工，工作效率高的油压机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油压机，包括支架、连接板、底座以及油缸，所述油缸固定连接于支架顶部，所述连接板与油缸联动连接，所述连接板和底座之间设有模板组，所述模板组包括上模板和下模板，所述连接板与上模板联动连接，所述下模板与底座固定连接，所述模板组还包括若干层中间模板，所述中间模板均设在上模板和下模板之间，所述模板组设有联动组件，所述联动组件包括连接件，所述连接件固设于上模板、下模板和中间模板上，所述相邻的连接件之间均可滑移连接有传动件，所述传动件的两端均设有用于防止其脱离连接件的限位部。

通过采用上述技术方案，上模板、下模板和中间模板构成多层模板结构，当需要放料时，油缸带动上模板上升，相邻模板由连接件和传动件带动，由上至下逐层依次张开，直至所有模板之间均呈张开状，加入需要加工的EVA材料后，油缸带动上模板下降，各层模板由下至上逐层闭合，实现对多层EVA材料的同时加工，工作效率高。

本实用新型进一步设置为：所述连接件设有通孔，所述传动件穿设于相邻层的通孔之间与连接件呈可滑移连接，其两端延伸出相邻连接件外侧设置限位部。 

通过采用上述技术方案，在相邻层的模板张开时，所述传动件在通孔中滑移，当相邻的连接件同时抵住传动件两端的限位部时，则相邻的模板联动上升，由上至下逐层依次联动上升张开，结构简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述传动件为螺杆，所述限位部为与螺杆相适配的螺帽。

通过采用上述技术方案，将螺杆穿设于上下相邻的通孔，再将螺帽旋在螺杆两端即可完成传动件的装配，简单快捷，且可通过控制螺帽旋入螺杆的行程量，控制相邻模板之间的间距，实现模板间间距可调，满足不同情况下的工作需求，结构简单，适用性强。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件设置至少三组，所述联动组件设置于不同平面。

通过采用上述技术方案，各层的模板至少到三个点受力点，构成对模板的面抬升，使模板组张开或闭合的过程更稳定，提高生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括立柱，所述立柱与模板组之间设有导向装置。

通过采用上述技术方案，模板组在张开、闭合的反复过程中，存在偏移量，导致模板夹合的不紧密，影响生产质量，在模板组和立柱之间加设导向装置之后，对模板组起导向作用，保证模板组与支架的相对运动，提高模板夹合的准确度，提高生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述导向装置包括导向柱和导向轮，所述导向柱平行于立柱设置，所述导向轮抵设于模板组和导向柱之间，所述导向轮与导向柱呈可滚动连接。

通过采用上述技术方案，模板组运动带动导向轮在导向柱上滚动，对模板组起到导向和限位的作用，有效克服了偏移量，保证了模板之间夹合的紧密性，提高了生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述上模板、下模板和中间模板均设有导向轮。