[实用新型]一种小功率LED天花灯治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小功率LED天花灯治具，具体为一种功率约3W的LED天花灯治具，属家用电器照明灯具技术领域。

背景技术

小功率LED天花灯发光模组的生产工艺包括基片制作、点锡与贴片等工序，传统的点锡与贴片工序通常由手工完成，由于人工贴片存在点锡量不易控制问题，点锡量少易出现焊接不牢、过多则造成锡膏浪费，另一方面，人工贴片效率相对低下，一个熟练工的小时产量也只有约300颗灯珠，且因员工技术熟练程度差异，导致经常出现批次产品的质量合格率不达标等问题。

要提高生产效率，必须改造现有工序，将手工点锡及手工贴片改为机器印刷和机器贴片，引用行业内通用印刷及贴片机，进行自动化流水线作业，以期大规模提高生效率及产品质量。达到单台设备小时产量至少600个灯珠能力，为达到所述效果，印刷及贴片所需的治具制作成为必需，已公开的实用新型专利《一种LED点焊治具》（申请号：CN201220423647.1）、《一种LED固晶治具》（申请号：CN201220407046.1）以及《LED定位治具》（申请号：CN201220086349.8）等，均没有涉及功率～3W的圆形天花灯治具方面内容。

发明内容

本实用新型目的是克服背景技术提出的问题，提供一种小功率LED天花灯治具。是用于机器印刷及贴片制作的拼版治具，印刷完成之后进入贴片机进行贴片，还有气动吸嘴在贴片机上用于灯珠的吸取和放置，有利于提高生产效率、有利于批次产品的质量提高。

本实用新型的技术方案是：一种小功率LED天花灯治具，包括底板，所述底板是承载LED天花灯基板的背板；其特征在于：还包括底板上的定位销，所述定位销是圆柱体，设置与每一个LED天花灯基板上的三个定位孔相对应的一组共三个定位销，每块底板上有至少12组共36个定位销，各组定位销以几何阵列布局固连在所述底板上；

所述底板是电木材质，所述定位销是黄铜或紫铜材质，定位销的下端通过螺丝连接方式固连在所述底板上。 

利用本实用新型治具工作时的操作过程是：首先将各LED基板定位在底板上的各组定位销中，再通过印刷机进印刷，印刷完成后采用气动吸嘴吸取LED灯珠放置于各圆形基板上，再点焊定型各LED灯珠，最后焊接引出线，成为LED天花灯发光模组。

本实用新型的有益效果是：

⑴    测算每小时可贴片600～800颗灯珠，大大提高了工作效率；

⑵    相同生产能力下，可节约人力成本2000～3000元/月、节省锡膏用量33%以上；

⑶    轻便实用，操作方便，有利于各批次产品的质量提高。

附图说明

图1是本实用新型小功率LED天花灯治具俯视图；

图2是本实用新型小功率LED天花灯主视图；

图3是单只3W功率印刷后的LED天花灯基板示意图。

图中的标记说明：1—底板，2—定位销，3—印刷后LED基板，4—定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如附图1～2所示，本实用新型小功率LED天花灯治具，包括底板1和在固连底板1上的定位销2，所述定位销2是圆柱体，每一个LED天花灯基板3上有三个定位孔4，相对应的与一组共三个定位销2相合，每块底板上有至少12组共36个定位销2，各组定位销2以几何阵列布局固连在所述底板上，本实施例中，一个天花灯治具可同时布置12个LED天花灯基板。

图1中，底板1是电木材质，定位销2是黄铜或紫铜材料，定位销2下端有外螺纹，定位销2与底板1之间，通过螺丝连接方式固连。

利用本实用新型治具在工作时的操作过程是：首先将各LED基板3（本实施例中是圆形基板）定位在底板1上，即各组定位销2插在相应的定位孔4中，再通过印刷机进印刷，印刷完成后采用气动吸嘴吸取LED灯珠放置于各圆形基板上，再点焊定型各LED灯珠，最后焊接引出线，成为LED天花灯发光模组。本实施例中，印刷机、贴片机是外购设备，还包括SMT雅马哈100II贴片吸嘴和SMT雅马哈100II振动FEEDER。

以每天生产15000支天花灯为例，需印刷机、贴片机各一台，另需贴片吸嘴8个，振动FEEDER一台，配套本实用新型天花灯治具20个。

采用本实用新型带LED天花灯治具的印刷及贴片自动化生产线测算每小时可贴片600～800颗灯珠，与人工贴片相比，大大提高了工作效率15000产天花灯测算，每月可节约人力成本2000～3000元/月、节省锡膏用量33%以上；特种是有利于各批次产品的质量提高。

以上仅为本实用新型的实施例，但并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。