[实用新型]带式输送机换带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送机胶带更换设备技术领域，尤其涉及一种带式输送机换带装置。

背景技术

带式输送机是一种应用非常广泛的输送机械，带式输送机的胶带在输送过程中由于各种原因很容易出现磨损甚至是损坏，当发现输送胶带磨损严重的时候要尽快更换胶带，以避免出现严重的后果。

带式输送机胶带的安装和更换，是一项非常繁重的劳动，传统的安装和更换方式往往需要大量的人力，不仅更换周期长，工人劳动强度大，并且施工的安全性无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，安装、操作简便，使用安全可靠，换带效率高的带式输送机换带装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：带式输送机换带装置，包括机架，所述机架上安装有卷扬滚筒，所述卷扬滚筒通过行星齿轮传动装置连接有驱动电机，所述驱动电机连接有控制装置；所述卷扬滚筒筒体表面上缠绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述卷扬滚筒筒体固定连接，另一端连接有胶带夹板。

作为优选的技术方案，所述行星齿轮传动装置包括与所述驱动电机输出轴连接的太阳齿轮，所述太阳齿轮传动连接有行星齿轮，所述行星齿轮连接有行星架。

作为对上述技术方案的改进，所述胶带夹板包括凸出的连接部和夹紧部，所述连接部设有用于连接钢丝绳的连接孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机设有电磁制动器。

由于采用了上述技术方案，带式输送机换带装置，包括机架，所述机架上安装有卷扬滚筒，所述卷扬滚筒通过行星齿轮传动装置连接有驱动电机，所述驱动电机连接有控制装置；所述卷扬滚筒筒体表面上缠绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述卷扬滚筒筒体固定连接，另一端连接有胶带夹板；本实用新型具有以下有益效果：通过所述行星齿轮传动装置传动，具有重量轻、体积小、传动比大的优点，可以保证所述卷扬滚筒安全低速转动，而且换带效率高。本实用新型结构设计简便紧凑，操作容易，运行、维护费用低。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A向的结构示意图；

图3是行星齿轮传动装置的结构示意图；

图4是胶带夹板的结构示意图。

图中：1-机架；2-卷扬滚筒；3-行星齿轮传动装置；31-太阳齿轮；32-行星齿轮；33-行星架；4-驱动电机；5-控制装置；6-钢丝绳；7-胶带夹板；71-连接部；72-夹紧部；73-连接孔；74-夹紧孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图4所示，带式输送机换带装置，包括机架1，所述机架1上安装有卷扬滚筒2，所述卷扬滚筒2通过行星齿轮传动装置3连接有驱动电机4，所述驱动电机4连接有控制装置5；所述卷扬滚筒2筒体表面上缠绕设有钢丝绳6，所述钢丝绳6一端与所述卷扬滚筒2筒体固定连接，另一端连接有胶带夹板7。

如图3所示，所述行星齿轮传动装置3包括与所述驱动电机4输出轴连接的太阳齿轮31，所述太阳齿轮31传动连接有行星齿轮32，所述行星齿轮32连接有行星架33。卷扬滚筒2通过所述行星齿轮传动装置3传动，具有重量轻、体积小、传动比大，保证卷筒安全低速转动，效率高的优点。

再如图4所示，所述胶带夹板7包括凸出的连接部71和夹紧部72，所述连接部71设有用于连接钢丝绳的连接孔73，所述夹紧部72设有用于安装螺栓的夹紧孔74。

更换胶带时，通过所述胶带夹板7的夹紧部72夹住胶带，通过连接部71与钢丝绳6连接，驱动电机4驱动卷扬滚筒2转动，然后带动钢丝绳6从而实现胶带更换。

所述驱动电机4设有电磁制动器(图中未示出)，所述电磁制动器制动效能高，结构紧凑，可以保证紧急情况下立刻停转，且克服了传统摩擦制动器不允许长时间负载工作的缺点。所述控制装置5具有过载保护功能，当驱动电机4负载超过额定值时，可以实现自动停止，达到保护电机的目的。控制装置5可以外配长距离远程遥控器装置，距离可达150米，操作安全、简便。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。