[实用新型]悬垂线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力金具领域，尤其是一种在线缆受到较大力的时候能够自动调节线缆松紧的悬垂线夹。

背景技术

在高压线缆的架设中，悬垂线夹是必不可少的金具，现有的悬垂线夹不能自动调节松紧，当悬垂线夹一端的线缆受到的力较大时，比如积雪增加的重力、树木倒塌形成的力，这些状况很容易造成线缆的断裂，甚至造成杆塔的损坏。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种在线缆受到较大力的时候能够自动调节线缆松紧的悬垂线夹。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：悬垂线夹，包括船体、U型螺杆、连接件、固定件、盖板以及线缆松紧调节装置；所述的船体上表面设置有线缆槽，所述的连接件一端与固定件铰接，另一端与船体铰接，且铰接点位于船体总长度的中点位置；所述的盖板与线缆槽配合，所述的U型螺杆成对设置，分别位于连接件与船体的铰接点的两侧并通过螺母锁紧船体；所述的线缆松紧调节装置包括支点、钢片以及压块，所述的支点为两个且间隔设置在盖板表面，所述的钢片放置在两个支点上，且钢片的两端配合在U型螺杆和盖板之间，所述的压块设置在固定件底部且压住钢片的中部。

所述的钢片与压块配合出设置有凸台。

所述的船体的线缆槽边缘与U型螺杆配合处设置有防滑缺口。

所述的船体底部侧面设置有方便螺母锁紧的挡块。

所述的U型螺杆上套有位于螺母与挡块之间的双层垫圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的悬垂线夹，通过支点、钢片以及压块等的作用，当线缆由于积雪或者其他原因受到较大拉力时，固定件与船体相对倾斜，使得压块滑移，对钢片的压力变小，则钢片对U型螺杆的向上的顶推力以及对盖板向下的压力均变小，此时盖板对线缆的压力变小，出现松动，线缆则可自适应滑动，进行调节，防止线缆拉断或者杆塔受损。由于所述的钢片与压块配合出设置有凸台，当固定件与船体倾斜时，压块从凸台上滑落，受力情况变化更加明显，线缆更容易滑动，更加有效地防止线缆拉断或者杆塔受损。由于所述的船体的线缆槽边缘与U型螺杆配合处设置有防滑缺口，防止了U型螺杆滑脱，提高了整个悬垂线夹的机械性能。由于所述的船体底部侧面设置有方便螺母锁紧的挡块，防止了U型螺杆滑脱，提高了整个悬垂线夹的机械性能。由于所述的U型螺杆上套有位于螺母与挡块之间的双层垫圈，提高了整个悬垂线夹的机械性能。

附图说明

图1为本实用新型的悬垂线夹的结构示意图；

图2为本实用新型的悬垂线夹的线缆松紧调节装置的结构示意图；

图中，1—船体，2—U型螺杆，3—连接件，4—固定件，6—螺母，7—挡块，8—垫圈，9—防滑缺口，10—盖板，11—线缆，12—钢片，13—凸台，14—压块，15—支点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1、图2所示，本实用新型的悬垂线夹，包括船体1、U型螺杆2、连接件3、固定件4、盖板10以及线缆松紧调节装置；所述的船体1上表面设置有线缆槽，所述的连接件3一端与固定件4铰接，另一端与船体1铰接，且铰接点位于船体1总长度的中点位置；所述的盖板10与线缆槽配合，所述的U型螺杆2成对设置，分别位于连接件3与船体1的铰接点的两侧并通过螺母6锁紧船体1；所述的线缆松紧调节装置包括支点15、钢片12以及压块14，所述的支点15为两个且间隔设置在盖板10表面，所述的钢片12放置在两个支点15上，且钢片12的两端配合在U型螺杆2和盖板10之间，所述的压块14设置在固定件4底部且压住钢片12的中部。本实用新型的悬垂线夹，通过支点15、钢片12以及压块14等的作用，当线缆11由于积雪或者其他原因受到较大拉力时，固定件4与船体1相对倾斜，使得压块14滑移，对钢片12的压力变小，则钢片12对U型螺杆2的向上的顶推力以及对盖板10向下的压力均变小，此时盖板10对线缆11的压力变小，出现松动，线缆11则可自适应滑动，进行调节，防止线缆11拉断或者杆塔受损。

作为优选的，所述的钢片12与压块14配合出设置有凸台13，当线缆11受力，固定件4与船体1倾斜时，压块14从凸台13上滑落，受力情况变化更加明显，线缆11更容易滑动，更加有效地防止线缆11拉断或者杆塔受损。

作为优选的，所述的船体1的线缆槽边缘与U型螺杆2配合处设置有防滑缺口9，防止了U型螺杆2滑脱，提高了整个悬垂线夹的机械性能。