[实用新型]锻造加热炉炉口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造加热炉，具体为一种锻造加热炉炉口结构。

背景技术

锻造加热炉在高温加热过程中，炉门密封是至关重要的。以往炉口下侧采用耐火砖砌筑或由浇注料浇注而成，炉门直接压迫在平整的炉口四周而形成炉门密封。实际操作过程中，导致炉口缺损甚至破坏，从而影响炉门密封，降低炉门使用寿命主要有两个原因：

1、加热工件在装入和取出时，很容易与炉口下侧部位发生摩擦和碰撞，炉口下侧部位产生缺口而炉膛内的火焰则高速窜出炉外。

2、长时间高温环境下，炉口处耐火材料会产生热膨胀力，导致炉口下侧向外凸出，无法保证与炉口其他部位平齐在同一平面上，而造成炉门无法良好密封，炉膛内的火焰则从缝隙中窜出炉外。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种锻造加热炉炉口结构，可以有效地抵挡耐火材料由于高温产生的热膨胀力，也可以避免工件在装出时与炉口下侧部位发生摩擦和碰撞而造成缺口。

实现上述目的的技术方案是：锻造加热炉炉口结构，包括由上部炉顶、下部炉底和左、右侧炉墙围成的炉口，其特征在于：所述下部炉底包括位于底部的混凝土基础以及设置在混凝土基础上的内侧炉底和外侧炉底，所述内侧炉底包括从下往上依次设置的红砖层、粘土砖层和高铝砖层，外侧炉底包括沿横向固定在混凝土基础上的截面呈L型的多个加强铸钢护板，多个加强铸钢护板均匀布置并且之间留有间隙，所述L型的加强铸钢护板与内侧炉底之间形成U形槽， L型的加强铸钢护板与内侧炉底之间形成的U形槽内填充有刚玉浇注料，刚玉浇注料的上端面与内侧炉底的上端面平齐。

上述混凝土基础内预埋有连接钢构，所述连接钢构包括水平布置的钢板以及连接在钢板下端面的多根J形螺纹钢，所述钢板的上端面与混凝土基础的上端面平齐；所述多个加强铸钢护板下方设置有开口向下的槽钢，加强铸钢护板分别通过螺栓与槽钢固定，槽钢的下端支撑有垂直设置的支撑杆，支撑杆的下端与混凝土基础上表面的钢板焊接，支撑杆的上端与槽钢焊接。

本实用新型在下部炉墙的炉口位置设置有一排截面呈L型的多个加强铸钢护板，所述L型的加强铸钢护板与内侧墙体之间形成U形槽，并在U形槽内浇筑刚玉浇注料，通过多个L型的加强铸钢护板可以有效地抵挡耐火材料由于高温产生的热膨胀力，也可以避免工件在装出时与炉口下侧部位发生摩擦和碰撞而造成缺口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括由上部炉顶、下部炉底1、2和左、右侧炉墙3、4围成的炉口，所述下部炉底2包括位于底部的混凝土基础5以及设置在混凝土基础5上的内侧炉底6和外侧炉底7。

所述混凝土基础5内预埋有连接钢构11，连接钢构11包括水平布置的钢板12以及连接在钢板12下端面的多根J形螺纹钢13，所述钢板12的上端面与混凝土基础5的上端面平齐。

内侧炉底6包括从下往上依次砌筑的红砖层8、粘土砖层9和高铝砖层10，外侧炉底7包括沿横向固定在混凝土基础5上的截面呈L型的多个加强铸钢护板14，多个加强铸钢护板14均匀布置并且之间留有间隙，所述L型的加强铸钢护板14与内侧炉底6之间形成U形槽，L型的加强铸钢护板14与内侧炉底6之间形成的U形槽内填充有刚玉浇注料15，刚玉浇注料15的上端面与内侧炉底7的上端面平齐。

多个加强铸钢护板7下方设置有开口向下的槽钢16，加强铸钢护板7分别通过螺栓17与槽钢16固定，槽钢16的下端支撑有垂直设置的支撑杆18，支撑杆18的下端与混凝土基础5上表面的钢板12焊接，支撑杆18的上端与槽钢16焊接。