[实用新型]一种复合型铝合金基板热熔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料领域，具体地说是一种复合型铝合金基板热熔加工装置。

背景技术

目前，集成吊顶等常用的基板一般都采用复合膜粘合技术，由铝合金和高分子膜通过粘合剂固定在一起而成。公开号为CN103660443A的中国发明专利申请就公开了一种铝塑板，包括上铝合金板层、下铝合金板层以及中间芯层，所述上铝合金板层和中间芯层之间、所述下铝合金板层和中间芯层之间各设有一层胶黏层。由于粘合剂中含有甲醛、苯等有害物质，因而可能会对环境和人体造成伤害，在日益重视环保的市场中，以现有粘合技术加工的基板将逐步被市场淘汰。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种生产效率高、成本较低、生产的基板对环境无污染对人体无伤害的复合型铝合金基板热熔加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种复合型铝合金基板热熔加工装置包括驱动机构、铝合金基板卷筒、PET薄膜卷筒、预热箱、加热压力辊组、平整压力辊组和分切机，所述铝合金基板卷筒设于所述预热箱的前端，两者间设有导引辊，所述PET薄膜卷筒设于所述预热箱的后端、所述加热压力辊组的前端，所述PET薄膜卷筒和所述加热压力辊组之间设有导引辊，所述加热压力辊组设于所述预热箱和平整压力辊组之间，所述分切机设于所述平整压力辊组的后端。

上述一种复合型铝合金基板热熔加工装置，所述加热压力辊组有三组，依次排列设于所述预热箱和平整压力辊组之间。

上述一种复合型铝合金基板热熔加工装置，所述驱动机构包括放卷电机、驱动电机和气动压力元件，所述放卷电机驱动所述铝合金基板卷筒，所述驱动电机驱动所述加热压力辊组，所述加热压力辊组和平整压力辊组上分别设有所述气动压力元件。

本实用新型由于采用了上述技术方案，PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）膜在加热加压情况下粘合强度高，在加热压力辊组的作用下，与预热后的铝合金基板可牢固复合在一起，加工过程中不用粘合剂，生产效率高，生产成本较低。同时，PET材质具有重量轻、强度高、无毒、无味等优点，因而，生产过程及生产的复合型铝合金基板对环境无污染，对人体无伤害，既可以作为集成吊顶基板，同时还可以作为食品级的制罐（盒）基材。

附图说明

图1是本实用新型加工装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型复合型铝合金基板热熔加工装置包括红驱动机构、铝合金基板卷筒1、PET薄膜卷筒3、预热箱2、加热压力辊组和平整压力辊组7，加热压力辊组有三组，依次为加热压力辊组A4、加热压力辊组B5和加热压力辊组C6。驱动机构包括放卷电机10、驱动电机11和气动压力元件12，放卷电机10驱动铝合金基板卷筒1，驱动电机11驱动加热压力辊组4，加热压力辊组4、5、6和平整压力辊组7上分别设有气动压力元件12。铝合金基板卷筒1设于预热箱2的前端，两者间设有导引辊8。PET薄膜卷筒3设于预热箱2的后端、加热压力辊组A4的前端， PET薄膜卷筒3和加热压力辊组A4之间设有导引辊9。三组加热压力辊组依次排列设于预热箱2和平整压力辊组7之间，分切机13设于平整压力辊组7的后端。

工作时，铝合金基板卷筒1上的铝合金基板在导引辊8的牵引下进入预热箱2预热，预热温度在100~200℃左右。而后与PET膜同时进入加热压力辊组A4、加热压力辊组B5和加热压力辊组C6（PET膜由导引辊9牵引），依次加热加压。然后再经过平整压力辊组7平整，进入分切机13分切（分切为现有技术），完成整个加工工序。