[实用新型]一种镜头车削加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工辅助装置，具体涉及一种镜头车削加工夹具。

背景技术

在红外光学系统的设计中，为了减少系统中镜片的数量，一般将镜片的一个或两个表面设计成为非球面，对于非球面的加工，磨床工具就显得无能为力。对非球面的加工一般采用单点数控金刚石车床进行，加工时，一般用夹具将红外材料进行夹持，调整与车床的主轴对心进行加工。因此，夹具的设计是加工后的镜片的面形能否达到设计要求的关键的一部分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镜头车削加工夹具，对镜片进行夹持加工时，加工后的镜片的面形能很好的达到设计的要求。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是：

包括圆形的弹性夹具座和圆形的弹性卡帽；弹性夹具座包括座体和夹持部，座体上设有吸附底面和对心圆柱面，夹持部位于座体上端面，从下到上依次包括外螺纹、圆柱面和外圆锥面，夹持部上端设有弹性的镜片夹持孔，座体和夹持部相接处中心设有弹性孔，夹持部上端设有多个沿轴向均布的弹性槽；弹性卡帽与弹性夹具座套接，弹性卡帽下部设有与座体外螺纹配合的内螺纹和内圆锥面，内圆锥面的锥度大于外圆锥面的锥度。

优选地，弹性槽的宽度为1.5毫米，数量为12~18个。

优选地，座体的外圆上设有网纹滚花。

本镜头车削加工夹具产生的有益效果为：通过弹性夹具座和弹性卡帽配合，弹性卡帽在弹性夹具座上向下旋转，促使弹性夹具座的夹持部收紧，从而将位于弹性夹具座上的圆形镜片夹紧，进行镜片表面的车削加工。

附图说明

图1是本实用新型的一种镜头车削加工夹具的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的弹性夹具座的主视方向的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的弹性夹具座的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的弹性卡帽的主视方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1~图4，图1~图4所示为本实用新型的一种镜头车削加工夹具的一个实施例的结构示意图。在本实施例中，镜头车削加工夹具包括圆形的弹性夹具座100和圆形的弹性卡帽200；弹性夹具座100包括座体101和夹持部102，座体101上设有吸附底面103和对心圆柱面105，吸附底面要达到比较高的表面粗糙度，保证夹具能很好的吸附在钻石车床的吸盘上，对心圆柱面用于保证夹具的旋转中心与钻石车床的旋转主轴重合；夹持部102位于座体101上端面，从下到上依次包括外螺纹105、圆柱面107和外圆锥面108，夹持部102上端设有弹性的镜片夹持孔109，座体101和夹持部102相接处中心设有弹性孔110，夹持部102上端设有多个沿轴向均布的弹性槽111；弹性卡帽200与弹性夹具座100套接，弹性卡帽200下部设有与座体外螺纹配合的内螺纹201和内圆锥面202，内圆锥面202的锥度大于外圆锥面108的锥度。通过弹性夹具座100和弹性卡帽200配合，弹性卡帽200在弹性夹具座100上向下旋转，促使弹性夹具座100的夹持部102收紧，从而将位于弹性夹具座100上的圆形镜片夹紧，进行镜片表面的车削加工。

参考图1~图3，在本实用新型的一个实施例中，弹性槽111的宽度为1.5毫米，数量为12~18个，可以在保证夹具将镜片夹紧及减少镜片弹性变形之间取得一个较好的平衡。

参考图1~图3，在本实用新型的一个实施例中，座体101的外圆上设有网纹滚花104，方便夹具在吸盘上的安装和取下。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。