[实用新型]一种高效铜管切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜管加工装置，尤其是一种高效铜管切割设备。

背景技术

铜管的基本生产工艺包括熔炼、洗轧、盘拉、成型和包装等工序，在各工序的流转过程中，常会用到对铜管进行切割的设备，如授权公告号CN201950282U的实用新型提供了一种铜管切割机，包括带工作台面的机架，所述的工作台面上设有条形锯盘槽，工作台面下方设有一个穿过锯盘槽的锯盘以及驱动锯盘沿锯盘槽往复运动的驱动机构，工作台面上锯盘槽两侧设有用于夹持铜管的夹紧机构，该实用新型整体结构简单，通过夹紧机构和切割机构的联动作业实现了铜管切割处理的自动化，降低了切割人员的劳动强度，提高了切割质量和切割效率，降低了管件加工的成本，但噪音偏大，未设置收尘装置，切割时容易产生粉末而污染现场环境，不利于工作人员的人身健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种低噪音、收尘方便、切割效果好的高效铜管切割设备。

本实用新型的技术方案为：一种高效铜管切割设备，包括机身、电机、皮带传动装置、转轴、锯盘和铜管夹具，其特征在于：所述的电机安装在机身内侧底部的电机座上，机身内侧底部设置有两个转轴连接座，转轴两端通过球轴承安装在转轴连接座上，电机的输出轴通过皮带传动装置与转轴的一端连接，转轴的另一端设置有锯盘，锯盘由硬质合金制成且其顶部从机身的条形槽中伸出，电机通过皮带传动装置驱动转轴和锯盘实现高速切割。

所述的机身顶部设置有与锯盘顶部对应的外收尘罩，机身内部设有与锯盘底部对应的内收尘罩。

所述的机身上方设置有铜管夹具，铜管夹具包括固定夹板和由气缸推动的滑动夹板，通过滑动夹板的运动可实现对所加工铜管的自动夹紧，夹紧时铜管与锯盘顶部的切割方向相互垂直。

本实用新型的有益效果为：1、电机安装于底部，降低噪音；2、内、外收尘罩均可拆卸，方便清洗；3、通过铜管夹具则可有效固定铜管，以具有良好的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-机身，2-电机座，3-电机，4-皮带传动装置，5-转轴连接座，6-转轴，7-锯盘，8-内收尘罩，9-外收尘罩，10-铜管夹具，11-铜管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种高效铜管切割设备，包括机身1、电机3、皮带传动装置4、转轴6、锯盘7和铜管夹具10，所述的电机3安装在机身1内侧底部的电机座2上，机身1内侧底部设置有两个转轴连接座5，转轴6两端通过球轴承安装在转轴连接座5上，电机3的输出轴通过皮带传动装置4与转轴6的一端连接，转轴6的另一端设置有锯盘7，锯盘7由硬质合金制成且其顶部从机身1的条形槽中伸出，电机3通过皮带传动装置4驱动转轴6和锯盘7实现高速切割，机身1顶部设置有铜管夹具10，铜管夹具10能使铜管11夹紧时与锯盘7顶部的切割方向相互垂直，同时机身1上方设置有与锯盘7顶部对应的外收尘罩9，机身1内部设有与锯盘7底部对应的内收尘罩8。基于上述结构设计，本实用新型具有低噪音、收尘方便、切割效果好的优点，从而是一种优质的铜管切割设备。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。