[实用新型]一种拨叉钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种拨叉钻孔夹具。 

背景技术

目前，各种机型拨叉系列产品种类繁多、规格不同且产量很大。一种拨叉零件如图1 所示。此零件的加工过程如下：钻扩凸台底孔-拉凸台大孔-磨叉口凸面-校正-车圆弧槽-叉口热处理-热后校正-钻销孔。此零件在加工过程中壁薄易变形, 产品加工尺寸精度要求高，在大批量生产中存在不易保证加工精度且加工效率低下等问题，尤其是在钻销孔时，通常采用虎钳夹持工件，但是这种夹持方式不稳定，并且容易导致加工后夹持部分变形。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹装效果好，不会对拨叉造成损伤的拨叉钻孔夹具。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种拨叉钻孔夹具，包括底盘，所述底盘包括第一底部和第二底部，所述第二底部厚度大于第一底部的厚度，所述第二底部上开有梯形槽，所述第一底部上开有凹槽，所述凹槽内装有可在凹槽内自由移动的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块通过弹簧连接，所述弹簧的初始长度小于拨叉两叉爪之间的距离，所述第一底部上开有螺纹孔，一压板通过螺栓拧入螺纹孔固定在第一底部上。

所述的一种拨叉钻孔夹具，所述第二底部上、梯形槽下方设置有一个通槽，所述通槽与梯形槽相连。 

所述的一种拨叉钻孔夹具，所述梯形槽边缘设置有防滑减震片。 

所述的一种拨叉钻孔夹具，所述第一定位块和第二定位块上均开有螺纹孔。 

所述的一种拨叉钻孔夹具，所述凹槽为T形槽。 

所述的一种拨叉钻孔夹具，所述第一底部与第二底部一体成型。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型拨叉专用夹具设计合理，结构简单，夹装效果好，通过第一定位块和第二定位块固定拨叉叉爪，压板固定叉轴，使用非常简便，不会对拨叉造成损伤，方便后续的钻孔，由于第一定位块和第二定位块的位置可调，所以本实用新型的夹具可以满足不同规格的拨叉的夹装需求。

附图说明

图1是拨叉的结构示意图。 

图2是本实用新型拨叉专用夹具的主视图。 

图3是本实用新型拨叉专用夹具的侧视图。 

图中：11、第一底部，12、第二底部，2、梯形槽，3、凹槽，31、第一定位块，32、第二定位块，4、弹簧，5、压板，6、螺栓，7、通槽，9、拨叉。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述： 

如图2和3所述，本实用新型的一种拨叉钻孔夹具，包括底盘，所述底盘包括第一底部11和第二底部12，所述第二底部12厚度大于第一底部的厚度11，所述第二底部12上开有梯形槽2，所述第一底部上11开有凹槽3，所述凹槽3内装有可在凹槽3内自由移动的第一定位块31和第二定位块32，所述第一定位块31和第二定位块32通过弹簧4连接，所述弹簧4的初始长度小于拨叉9两叉爪之间的距离，所述第一底部11上开有螺纹孔，一压板5通过螺栓6拧入螺纹孔固定在第一底部11上。

所述第二底部12上、梯形槽2下方设置有一个通槽7，所述通槽7与梯形槽2相连；所述梯形槽2边缘设置有防滑减震片（未示出）；所述第一定位块31和第二定位块32上均开有螺纹孔；所述凹槽3为T形槽；所述第一底部11与第二底部12一体成型。 

通槽7可以用来排出钻孔时产生的废屑；防滑减震片21用来减小钻孔时对夹具的冲击力；第一定位块31和第二定位块32上的螺纹孔；可以通过螺栓6的拧入再次对拨叉9进行固定；凹槽3为T形槽，第一定位块31和第二定位块32的底端也设置成T形，置于凹槽3内即可在凹槽3内移动；第一底部11和第二底部12一体成型防止在钻孔的过程中，第二底部12相对于第一底部11发生移动，造成拨叉的损坏；第一底部11与第二底部12之间还可以通过定位销相连，通过更换设有不同大小梯形槽2的第二底部12来满足不同规格拨叉的需求。 

本实用新型的拨叉钻孔夹具的使用过程：将拨叉9的拨叉柄置于梯形槽7内，调节第一定位块31和第二定位块32的位置，分别压住拨叉9的两个叉爪，由于弹簧4的初始长度小于拨叉9两叉爪之间的距离，所以弹簧4对第一定位块31和第二定位块32有一个拉紧作用，从而固定住拨叉9的叉爪，通过压板5对拨叉9的拨叉轴进行固定，即可对拨叉9进行钻孔操作。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。