[实用新型]一种慢速榨汁机有效
申请号: | 201420386412.9 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN203953239U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 曾翠南 | 申请(专利权)人: | 曾翠南 |
主分类号: | A47J19/00 | 分类号: | A47J19/00;A47J19/02 |
代理公司: | 佛山东平知识产权事务所(普通合伙) 44307 | 代理人: | 汪登潮 |
地址: | 528300 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 慢速 榨汁机 | ||
技术领域
本申请涉及到家电技术领域,具体涉及到一种慢速榨汁机。
背景技术
慢速榨汁机的用途及受市场的广泛认可在此不再赘述,现有的慢速榨汁机的榨汁功能主要由榨汁机榨汁杯中的滤网及螺杆两个部件来实现,当榨汁机工作时,进入榨汁机榨汁腔的水果或蔬菜在螺杆和滤网间被螺杆上的螺纹旋转向下挤压,果汁或蔬菜汁经滤网过滤后进入集汁腔 ,再由出汁口流入集汁杯,滤渣经榨汁杯底部的出渣通道排出机外。在此榨汁过程中,现市场上的慢速榨汁都是由螺杆旋转压榨水果或蔬菜,而滤网是静止不动的,但如果有种慢速榨汁机的滤网与螺杆同时旋转且转向相反的话,此种榨汁机应比现有市场上的慢速榨汁机有更高的出汁率,因为滤网与螺杆反向旋转的话,两者间的相对速度变快,对水果或蔬菜有更剧烈的挤压,所以有更高的出汁率。
中国专利公告号CN201790542 U的实用新型专利公开了一种具有旋转滤网的榨汁机,其螺杆的外围设有传动齿轮,螺杆的底部设有与传动齿轮啮合传动的若干个啮合齿,滤网的底部也设有与传动齿轮啮合的若干个旋转齿,当螺杆旋转时,通过传动齿轮的运动传递,滤网也同时旋转且旋转方向同螺杆的旋转方向相反,从而提高榨汁机的榨汁效率。但以上实用新型有如下不足,首先由于在榨汁腔的底部有旋转的传递齿轮存在而又未加以隔绝,所以滤渣很容易从传动齿轮的边缘缝隙处进入榨汁机集汁腔从而污染汁液;其次上面实用新型的排渣通道为螺旋形通道且比较长,所以不易排渣;还有其刷架与滤网一起旋转,所以刷架上的刷子不能清扫滤网本身的滤孔区域外表面,而滤孔最易被滤渣堵塞,不及时清扫的话,会降低榨汁机的榨汁效率。
实用新型内容
本实用新型就是为了克服以上实用新型的不足而设计出的一种慢速榨汁机,该种慢速榨汁机能够避免滤渣对汁液的污染且易于排渣。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种慢速榨汁机,包括装有电机的机座100、榨汁杯200及置于榨汁杯200内的滤网400、螺杆500及固定于榨汁杯200底部的传动齿轮220,榨汁杯200装在机座100上,螺杆500通过传动齿轮220与滤网400传动联接,当榨汁杯工作时,螺杆通过传动联接可带动滤网旋转且旋转方向与螺杆的旋转方向相反,其结构要点为:在榨汁杯200的底部还设有集渣盘210,集渣盘210固定于传动齿轮220上方,其上表面与滤网400的内表面、螺杆500的外表面一起构成榨汁机的榨汁腔230。由于榨汁腔230处于集渣盘210的上方,所以其与处于集渣盘210下方的传动齿轮220是隔离的,从而避免榨汁腔230内的滤渣通过传动齿轮220的边缘缝隙进入集汁腔240从而污染汁液。
所述集渣盘210为圆环形,其上设有落渣孔211,落渣孔211与榨汁机的排渣通道250相通。榨汁腔230底部的滤渣可直接经落渣孔211进入榨汁机的排渣通道250后由出渣口202排出机外。
位于榨汁杯200内部的清扫刷300通过设置在刷架320上部的止转凸起321与榨汁杯内壁的凹坑203固定于榨汁杯的内壁。在榨汁机工作时,清扫刷300不随滤网的旋转而旋转,与榨汁杯200一样保持静止,由于其所带的刷子的内侧刷片紧贴于滤网侧壁的外表面,所以当滤网旋转工作时,静止的清扫刷300上的刷子内侧刷片311可以清扫滤网侧壁的外表面,防止滤渣堵塞过滤孔404。
进一步地,在榨汁杯200内部还设置有行星轮机构600,行星轮机构600包括刷架320、固定在刷架320两螺柱322上的行星轮330、榨汁杯内壁上部的内齿圈205、滤网上的外齿圈403,清扫刷300通过行星轮机构600与滤网400传动联接。当滤网400旋转时,清扫刷300A可通过行星轮机构600与滤网逆向旋转,清扫刷300A上的外侧刷片312紧贴榨汁杯内壁,内侧刷片311紧贴滤网侧壁外表面,这样榨汁机工作时不仅可以清扫滤网400侧壁的外表面,也可清扫榨汁杯200的内表面,由于清扫刷300与滤网400逆向旋转,两者之间的相对速度会加大,清扫刷300的清扫效果会更好,另外还可使榨汁杯内的汁液产生旋转运动,更快的从出汁口201排出。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可以提高慢速榨汁机的出汁率,易于排渣。
2、本实用新型可以避免滤渣进入集汁腔,提高汁液的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施结构的分解图。
图2为本实用新型实施例1的剖面图。
图3为图2中I处放大图。
图4为本实用新型实施例1榨汁杯底部传动机构示意图。
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