[实用新型]一种钢结构多节柱吊装自动脱钩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多高层钢结构建筑安装过程中多节柱吊装工具，具体涉及一种钢结构多节柱吊装自动脱钩装置，属于建筑工程施工吊装工具技术领域。

背景技术

现有的多高层钢结构建筑的钢柱施工安装，由于受到制作和运输以及现场起重能力的限制，多采用多节钢柱现场对接的安装方法，钢柱分段一般从5-15米不等，甚至更长。通用做法为：上下节钢柱对接处焊接临时安装定位耳板，兼做吊装耳板，钢柱起吊前加挂临时爬梯，待钢柱吊装就位后，施工人员通过临时爬梯爬到柱顶，打开卡环实现吊索与钢柱分离，完成吊装过程。该吊装过程中，施工人员要反复的通过爬梯上到钢柱顶去摘钩，施工效率低下，且存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有的多高层钢结构多节钢柱安装过程中通过临时安装定位耳板做吊耳，施工人员通过临时爬梯爬到柱顶摘钩等工作步骤中，劳动强度高，安全隐患大，吊装效率低等问题，提供一种能够实现吊具与钢柱的卡紧及吊装后脱钩等施工步骤，降低劳动强度，减小安全隐患，提高吊装效率的钢结构多节柱吊装自动脱钩装置。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

本实用新型包括吊装承重箍、张紧调节机构，其特征是：吊装承重箍由长条形直板和连接在直板两端的与直板呈90度角的连接弯头构成，在连接弯头上开有轴孔，在吊装承重箍上对称的设有两块吊装耳板；吊装承重箍为平行设置的两件，在两件吊装承重箍的每对相对的连接弯头间用转轴铰链连接一个张紧调节机构。

所述张紧调节机构由第一杆状调节长螺母、第一调节螺杆、第二杆状调节长螺母、第二调节螺杆、带环限位销组成，第一杆状调节长螺母和第二杆状调节长螺母结构相同，均是一端设有螺口，另一端设有轴孔；第一调节螺杆和第二调节螺杆结构相同，均是一端为螺纹端，另一端设有限位销孔；第一调节螺杆与第一杆状调节长螺母螺纹配合，第二调节螺杆与第二杆状调节长螺母螺纹配合，第一调节螺杆和第二调节螺杆的限位销孔重合并用带环限位销连接构成张紧调节机构。

所述第一调节螺杆与第一杆状调节长螺母为正丝扣配合，第二调节螺杆与第二杆状调节长螺母为反丝扣配合。

本实用新型的优点是：结构简单，使用方便，安全可靠，适用性强；可以适用于箱型截面钢柱及其它H型及十字型钢柱等截面的钢柱的吊装；实现了吊装完成后自动脱钩，避免了操作人员高空作业的安全风险；现场安装、拆卸方便灵活，提高了钢柱安装的工作效率，减少了人工和机械的消耗，降低了成本；可以循环重复使用。

 附图说明

图1是本实用新型在箱型柱结构吊装中使用的结构示意图； 

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖面图；

图4为本实用新型在钢柱吊装过程中的应用示意图。

图中：1. 吊装承重箍，2. 张紧调节机构，3.转轴，4. 第一杆状调节长螺母， 5. 第一调节螺杆，6.带环限位销，7. 第二调节螺杆，8. 第二杆状调节长螺母，9.钢柱，10. 拼接耳板，11. 吊装耳板，12. 起重机主吊索，13. 定滑轮，14. 吊装拉索，15. 拔销拉索。

具体实施方式

参照附图1、2、3，本实用新型包括吊装承重箍1、张紧调节机构2，吊装承重箍由长条形直板和连接在直板两端的与直板呈90度角的连接弯头构成，在连接弯头上开有轴孔，在吊装承重箍上对称的设有两块吊装耳板11；吊装承重箍可以由钢板焊接制成，也可以由型材制作。张紧调节机构由第一杆状调节长螺母4、第一调节螺杆5、第二杆状调节长螺母8、第二调节螺杆7、带环限位销6组成，第一杆状调节长螺母和第二杆状调节长螺母结构相同，均是一端设有螺口，另一端设有轴孔；第一调节螺杆和第二调节螺杆结构相同，均是一端为螺纹端，另一端设有限位销孔；第一调节螺杆与第一杆状调节长螺母采用正丝扣螺纹配合，第二调节螺杆与第二杆状调节长螺母采用反丝扣螺纹配合，第一调节螺杆和第二调节螺杆的限位销孔重合并用带环限位销连接构成张紧调节机构；吊装承重箍为平行设置的两件，在两件吊装承重箍的每对相对的连接弯头间用转轴3铰链连接一个张紧调节机构，转轴由螺杆和螺母组成，或为可拆卸销轴。

参照附图4，使用时，将本实用新型的吊装承重箍贴于两侧顶部安装有拼接耳板10的箱型柱或者H型钢柱9的拼接耳板的下侧，两件吊装承重箍的吊装耳板分别连接吊装拉索14；吊装承重箍两端用张紧调节螺杆机构拉紧，并使带环限位销在钢柱吊装后垂直于水平方向且带环侧朝上，张紧程度以带环限位销可以用力拔出为宜，带环限位销通过定滑轮13与拔销拉索15相连，起吊后拔销拉索自由下垂；待钢柱吊装就位后，适当放松起重机主吊索12，通过操作人员用力牵拉通过定滑轮的拔销拉索，拔出带环限位销，两组张紧调节机构分别脱离，并通过转轴转动自动下垂，实现自动脱钩，同时通过连接吊装承重箍的吊装拉索分别向两边牵拉两件吊装承重箍，提升起重机主吊索，实现吊具与钢柱分离。