[实用新型]一种气液分隔阀有效
申请号: | 201420386755.5 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN203948725U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 杨文波;毛淑文;张盛 | 申请(专利权)人: | 浙江日新电气有限公司 |
主分类号: | F16K17/04 | 分类号: | F16K17/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 324000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分隔 | ||
技术领域
本实用新型涉阀门技术领域,尤其涉及一种气液分隔阀。
背景技术
油浸式变压器都会配置单独的消防柜,消防柜内配置氮气罐,氮气罐上的气管直接与变压器箱体底部连通,气管上设置多个气阀,气阀的另一侧一直会受到变压器箱体内的油液的压力作用,普通的电磁阀、气阀、电控阀的一侧长期受到油液的压力作用会导致油液泄漏,同时当发生火灾时,需要向变压器箱体内通入氮气的时候需要阀门能自动打开,电控阀在使用时容易发生误动作导致阀门无法开启等,从而严重影响消防柜灭火。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的阀门密封性能差,容易导致油液泄漏以及发生误动作的不足,提供了一种密封性能好,不会发生误动作的气液分隔阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种气液分隔阀,包括阀体和贯穿阀体的阀腔,阀腔的左右两端分别为进气端、进液端,所述阀腔的腔壁上设有锥形密封面,阀腔的右端设有阀芯,阀芯左端设有与锥形密封面配合的密封锥面,密封锥面上设有密封圈,阀体上的进液端设有密封端盖,密封端盖的中心设有进液孔,所述的阀芯的中心设有总气孔,总气孔底部与密封端盖之间设有压簧,阀芯的侧面设有若干与总气孔连通的布气孔,所述阀体的内壁上与布气孔的对应处设有环形避让槽,当阀芯打开时,阀腔的进气端通过环形避让槽、布气孔、总气孔与进液端连通。
阀体上的进气端通过气管与氮气罐连接,阀体上进液端通过油管与变压器箱体底部连通,正常情况下,氮气罐上的总阀门关闭,阀腔内阀芯左端气压小,阀芯右端受到油压作用,阀芯上的密封锥面与阀腔内的锥形密封面压紧密封,密封性能好,当变压器内着火时,氮气罐上的总气阀打开,氮气进入气管内,阀体上阀芯左端的气压大于阀芯右端的油压,阀芯在气压的作用下克服压簧的压力后向右移动,此时氮气进入环形避让槽、布气孔、总气孔后进入油管内,从而把油压入变压器箱体内,同时氮气不断的进入变压器箱体内隔离灭火,灭火后,当氮气罐上的总阀门关闭后,阀芯左端气压减小,阀芯右端油压增大后阀芯又自动密封,因此该种气液分隔阀密封性能好,根据阀芯左右两侧压力大小自动调节阀芯的开启和关闭,防止误动作。
作为优选,所述的阀体左端侧面设有垂直贯穿阀腔的连接孔,连接孔内设有调节套,调节套内设有调节阀芯,调节套的底部设有出气孔,调节阀芯上设有连通阀腔和出气孔的漏气孔,调节阀芯与调节套底部之间设有压簧,当调节阀芯向调节套底部方向移动时,调节阀芯与调节套密封。调节阀芯在压簧的作用下处于常开状态,当氮气罐上的总阀门漏气时,泄漏的气体量少,气压小(气压小于0.2MP),气体会从漏气孔、出气孔排到外界去,从而防止气体积聚导致压力增大而误顶开阀芯,当氮气罐上的总气阀打开时,由于气压很大(气压大于0.2MP),气压直接把调节阀芯顶起,调节阀芯与调节套之间密封,此时气压推动阀芯向右移动,气体进入油管内,调节阀芯起到漏气保护作用,防止阀芯因为氮气罐漏气而误动作,使用更加安全。
作为优选,所述的阀芯的侧面设有环形凹槽,所述环形凹槽底部还设有环形滤网,所述的布气孔设在环形凹槽底部。环形滤网能防止气体中的杂质进入变压器箱体内。
作为优选,阀体侧面还设有与环形避让槽连通的清洁孔,清洁孔内设有密封螺栓,清洁孔的外端设有锥形密封圈。清洁孔能对阀芯周围的阀腔进行清洁。
因此,本实用新型具有密封性能好,能根据需要自动打开或关闭,防止误动作发生,使用更加安全的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型中阀门关闭状态示意图。
图2为本实用新型中阀门打开状态示意图。
图中:阀体1 阀腔2 锥形密封面3 阀芯4 密封锥面5 密封圈6 密封端盖7 进液孔8 总气孔9 压簧10 布气孔11 环形避让槽12 调节阀芯13 出气孔14 漏气孔15 环形凹槽16 环形滤网17 清洁孔18 密封螺栓19 锥形密封圈20 调节套21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
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