[实用新型]风力发电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种风力发电机。

背景技术：

目前的风力发电机的一些叶片结构造成的离心力使叶片在其连结点处产生严重的弯曲应力，另外直叶片采用横杆或拉索支撑,这些支撑将产生气动阻力,降低效率，还有的叶片不便采用变浆距方法实现自起动和控制转速，而且转子的扫掠面积小。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种风力发电机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

     一种风力发电机，其组成包括：塔架，所述的塔架上具有集电环，所述的塔架上安装调向机构，所述的调向机构套住所述的集电环，所述的调向机构上有椭圆罩体，所述的罩体内有台架，所述的台架连接集电环，所诉的台架上有发电机，所述的发电机连接高速轴，所述的高速轴连接刹车机构，所述的刹车机构连接齿轮箱，所述的齿轮箱在台架上，齿轮箱连接低速轴，所述的低速轴连接轮毂，所述的轮毂上有叶片。

所述的风力发电机，所述的轮毂连接调速机构，所述的叶片内部有弓形的前肋，所述的前肋用铆钉链接圆形管梁，所述的管梁用铆钉连接弓形的后肋，金属片包裹住所述的前肋、所述的管梁、所述的后肋，所述的金属片与前肋、管梁、后肋用铆钉连接。

所述的风力发电机，所述的叶片具有玻璃纤维或其它复合材料蒙皮层，所述的叶片用一根金属管作为受力梁，翼型重心前移至靠前缘四分之一弦长 ；所述的叶片采用定桨距结构。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型风力发电机的叶片表面涂上保护漆, 其根部与轮毂相接处使用良好的金属接头并用螺栓拧紧。有的采用玻璃纤维或其它复合材料蒙皮则效果更好。为了减轻叶片重量, 叶片用一根金属管作为受力梁,成本低，能使翼型重心前移(重心移至靠前缘四分之一弦长处最佳) ；叶片采用定桨距结构，不但能简化结构设计,提高寿命,而且能有效地降低成本。

本实用新型风力发电机的圆柱形塔架对风的阻力较小,特别是对于下风向风力机,产生紊流的影响小。

本实用新型风力发电机的齿轮传动具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳和在某些情况下效率高等优点。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1叶片的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种风力发电机，其组成包括：塔架1，所述的塔架上具有集电环2，所述的塔架上安装调向机构3，所述的调向机构套住所述的集电环，所述的调向机构上有椭圆罩体4，所述的罩体内有台架5，所述的台架连接集电环，所诉的台架上有发电机6，所述的发电机连接高速轴7，所述的高速轴连接刹车机构8，所述的刹车机构连接齿轮箱9，所述的齿轮箱在台架上，齿轮箱连接低速轴10，所述的低速轴连接轮毂11，所述的轮毂上有叶片12，所述的轮毂连接调速机构13，所述的叶片内部有弓形的前肋14，所述的前肋用铆钉17链接圆形管梁15，所述的管梁用铆钉连接弓形的后肋16，。

实施例2：

 根据实施例1所述，所述的叶片外部用金属片18覆盖，所述的金属片包裹住前肋、管梁、后肋，所述的金属片与前肋、管梁、后肋用若干个铆钉连接。

所述的轮毂连接调速机构，所述的叶片内部有弓形的前肋14，所述的前肋用铆钉17链接圆形管梁15，所述的管梁用铆钉连接弓形的后肋16，

所述的风力发电机，所述的叶片具有玻璃纤维或其它复合材料蒙皮层，所述的叶片用一根金属管作为受力梁，翼型重心前移(至靠前缘四分之一弦长 ；所述的叶片采用定桨距结构。

风轮偏离主风向的调速机构,为了简化结构, 其叶片一般固定在轮毂上。为了避免在超过设计风速的强风时风轮超速甚至叶片被吹毁, 常采用使风轮水平或垂直旋转的办法,以便偏离风向,达到超速保护的目的。这种装置的关键是把风轮轴设计成偏离轴心一个水平或垂直的距离, 从而产生一个偏心距。相对的一侧安装一副弹簧, 一端系在与风轮构成一体的偏转体上,一端固定在机座底盘或尾杆上。预调弹簧力,使在设计风速内风轮偏转力矩小于或等于弹簧力矩。当风速超过设计风速时,风轮偏转力矩大于弹簧力矩,使风轮向偏心距一侧水平或垂直旋转, 直到风轮受力力矩与弹簧力矩相平衡。在遇到强风时, 可使风轮转到与风向相平行,以达到停转。