[实用新型]一种螺旋筋制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚下钢筋制作装置，具体为一种螺旋钢筋制作装置。 

背景技术

普通钢筋加工成预应力螺旋筋，预应力螺旋筋放在锚垫板上，共同抵抗千斤顶的张拉力，现有的预应力螺旋筋制作装置存在首先人工制作，耗费时间长且制作效率很低，其次预应力螺旋筋制作机器结构比较复杂，操作要求多、移动不便等缺陷。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供螺旋筋制作装置。 

本实用新型的技术方案是：螺旋筋制作装置，包括大滚筒、小滚筒、电动机、减速机、底座、保护架，其特征在于：所述的减速机上设有相互啮合的大齿轮和小齿轮，大滚筒直立固定在大齿轮上，小滚筒直立固定在小齿轮上，所述的大滚筒的下部、位于小滚筒的一侧固定有钢筋卡头，电动机和减速机相连接，保护架固定在底座上，电动机、减速机固定在保护架的下部，所述的大滚筒上部设有限位板 

本实用新型所述的大滚筒和小滚筒外表面设有螺纹装的凸筋。

本实用新型所述的底座上设有架体，所述架体的底部设有万向轮。 

本实用新型所述的小滚筒为可转动的，所述的小滚筒设置为两个，分别设置在大滚筒的两侧。 

本实用新型的工作过程是：1、按照锚下螺旋筋的直径和长度进行钢筋原料的下料，保证钢筋原料处于顺直状态；2、将顺直的钢筋原料的头端固定设置在大滚筒和小滚筒之间的钢筋卡头上； 3、启动驱动电机通过皮带使减速机上的小齿轮带动大齿轮转动，进而带动大滚筒转动，钢筋原料在大滚筒外周缠绕，并以钢筋原料与小滚筒的侧部摩擦力带动小滚筒转动，直至钢筋原料在大滚筒的外周成型为锚下螺旋筋，打开限位板将螺旋筋取出即可。 

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型由于采用减速机的齿轮带动滚筒旋转，具有操作方便、制作螺旋筋的效率高等优点。 

2、本实用新型设有架体和万向轮，具有易于移动、灵活方便等优点。 

3、本实用新型设有保护架，能够有效保护装置上的核心部件，提高了装置的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型螺旋筋制作装置结构示意图。 

具体实施方式

螺旋筋制作装置，包括大滚筒1、小滚筒2、电动机3、减速机4、底座5、保护架6，所述的减速机4上设有相互啮合的大齿轮7和小齿轮8，大滚筒1直立固定在大齿轮7上，所述的大滚筒1的下部、位于小滚筒2的一侧固定有钢筋端头固定装置9，电动机3和减速机4相连接，保护架6固定在底座5上，电动机3、减速机4固定在保护架6的下部。 

本实用新型所述的大滚筒1和小滚筒2外表面设有螺纹装的凸筋10。 

本实用新型所述的底座5上设有架体11，所述架体11的底部设有万向轮12。 

本实用新型的工作过程是：1、按照锚下螺旋筋的直径和长度进行钢筋原料的下料，保证钢筋原料处于顺直状态；2、将顺直的钢筋原料的头端固定设置在大滚筒和小滚筒之间的钢筋卡头上； 3、启动驱动电机通过皮带使减速机上的小齿轮带动大齿轮转动，进而带动大滚筒转动，钢筋原料在大滚筒外周缠绕，并以钢筋原料与小滚筒的侧部摩擦力带动小滚筒转动，直至钢筋原料在大滚筒的外周成型为锚下螺旋筋，打开限位板将螺旋筋取出即可。