[实用新型]一种GRC中空隔墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种GRC中空隔墙板。 

背景技术

传统的建筑物的隔墙板基本上是采用砖砌成后，再采用水泥进行密封。这样的隔墙板不仅制造成本比较高，而且大大浪费了土地资源，另外隔音、抗渗水性也不好。现有技术中研制了一种菱（硅）镁板，该菱（硅）镁板所使用的主料是氧化镁、氯化镁配以纤维材料、木屑、煤灰及其他化学配方。这种菱（硅）镁板容易返潮、耐水性差、易变形。而且菱（硅）镁板是一整块大的墙板，不容易运输；也不易于吊挂操作。另外，现有技术中还有一种中空板，其只是方形框体，内部中空，且该中空板不能拼接，这种中空板由于比较大不能两块重叠一起放，这样不仅浪费空间，而且也不易于运输；而且板中完全中空状态容易断裂，不易抗压。 

GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写，中文名称是玻璃纤维增强混凝土。GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种GRC中空隔墙板，其不易燃、抗震强、隔热好、隔音、防水效果比较好；不仅能竖直放置时，而且可以重叠放，抗压能力强，方便运输；另外，要在墙板上埋设线缆时通过孔洞进行布设十分方便，施工效率高。

本实用新型是这样实现的：一种GRC中空隔墙板，所述GRC中空隔墙板的中心开设有一方形开口，所述GRC中空隔墙板内部至少设置有两道支撑板，所述两道支撑板将GRC中空隔墙板内部隔成三个空间；所述GRC中空隔墙板的左侧设有突起部、右侧设有燕尾槽；GRC中空隔墙板左侧突起部和右侧燕尾槽上均分布有复数个方形通孔；且左侧突起部的通孔的位置与右侧燕尾槽的通孔的位置相对应；所述两道支撑板上均开设有复数个孔洞，且各通孔的位置与各孔洞分别一一对应。   

进一步地，所述相邻两通孔之间的距离为25~35mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型可以通过一中空隔墙板的左侧突起部拼接到另一中空隔墙板的右侧燕尾槽上，来组成隔墙，其不易燃、抗震强、隔热好、隔音、防水效果比较好；由于中空隔墙板内部至少设置有两道支撑板，这样中空隔墙板不仅能竖直放置时，而且可以重叠放，抗压能力强，方便运输。另外，所述两道支撑板上均开设有复数个孔洞，且各通孔的位置与各孔洞分别一一对应。要在墙板上埋设线缆时，将线缆穿过通孔和孔洞进行布设十分方便，施工效率高。  

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种GRC中空隔墙板1，所述GRC中空隔墙板1的中心开设有一方形开口11，所述GRC中空隔墙板1内部至少设置有两道支撑板12，所述两道支撑板12将GRC中空隔墙板1内部隔成三个空间（图1中为三道支撑板12将GRC中空隔墙板1内部隔成四个空间）；所述GRC中空隔墙板1的左侧设有突起部2、右侧设有燕尾槽3；GRC中空隔墙板1左侧突起部2和右侧燕尾槽3上均分布有复数个方形通孔4；且左侧突起部2的通孔4的位置与右侧燕尾槽3的通孔4的位置相对应；这样在填实各拼接后的GRC中空隔墙板1之间的缝隙时，水泥容易咬合住GRC中空隔墙板的通孔4，这样使得拼接后的GRC中空隔墙板1更加结实。所述两道支撑板12上均开设有复数个孔洞5，且各通孔4的位置与各孔洞5分别一一对应。要在墙板上埋设线缆时，将线缆穿过通孔4和孔洞5进行布设十分方便，施工效率高。    

另外，在本实用新型中，所述相邻两通孔4之间的距离为25~35mm。这样填实时，相邻两GRC中空隔墙板1更加牢固。 

总之，本实用新型可以通过一中空隔墙板的左侧突起部拼接到另一中空隔墙板的右侧燕尾槽上，来组成隔墙，其不易燃、抗震强、隔热好、隔音、防水效果比较好；由于中空隔墙板内部至少设置有两道支撑板，这样中空隔墙板不仅能竖直放置时，而且可以重叠放，抗压能力强，方便运输。另外，所述两道支撑板上均开设有复数个孔洞，且各通孔的位置与各孔洞分别一一对应。要在墙板上埋设线缆时，将线缆穿过通孔和孔洞进行布设十分方便，施工效率高。 

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。