[实用新型]DB炉模具有效

专利信息
申请号: 201420387256.8 申请日: 2014-07-14
公开(公告)号: CN203960041U 公开(公告)日: 2014-11-26
发明(设计)人: 李圣根;韦尚夫;陈伟杰;王小维 申请(专利权)人: 信义汽车部件(芜湖)有限公司
主分类号: C03B23/03 分类号: C03B23/03
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 孙向民;董彬
地址: 241000 安徽省芜湖市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: db 模具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及模具领域,具体地,涉及一种DB炉模具。

背景技术

DB炉是钢化炉的一种,而DB炉模具用于玻璃的钢化成型中使用到的模具,包括下模以及与下模相配合的上模,通过上模和下模之间的挤压能够使得玻璃成为具有一定的弯曲度的钢化玻璃。DB炉模具上设置有定位工装,在需要将玻璃安置于DB炉模具上时先调整定位工装的顶针的高度使得玻璃先安置于顶针之上,在调整好玻璃的位置后将顶针的高度缓慢下调以使得玻璃安放于DB炉模具上。现有技术中的定位工装,如图1所示,该定位工装是通过摆动的方式调节顶针的位置,在调整好顶针的位置后然后锁死,这种定位工装不仅调节顶针的高度时需要花费大量的时间,由于时间延长从而导致DB炉耗损掉更多的能量,同时该定位工装受DB炉内的风压的影响会出现意外翻转的现象,往往会碰撞到玻璃,造成玻璃的破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种DB炉模具,该DB炉模具的定位工装更加方便、快捷和稳定,同时能够降低玻璃定位的时间,从而降低了DB炉的能耗。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种DB炉模具,该DB炉模具包括下模,下模的侧壁的外周面上设置有定位工装,定位工装包括顶针、工装本体和固定在侧壁的外周面上的固定件,顶针连接在工装本体的上方,工装本体沿着高度方向设置有至少一个定位槽,固定件穿过定位槽,工装本体能够相对于固定件滑动并通过固定件相对于侧壁固定。

优选地,每个工装本体上设置有两个定位槽。

优选地,固定件为螺栓且侧壁上形成有与螺栓相配合的螺孔。

优选地,定位工装还包括第一垫片,螺栓的螺柱贯穿第一垫片以使第一垫片位于螺栓的螺栓头和工装本体之间。

优选地,定位工装还包括第二垫片,螺栓的螺柱贯穿第二垫片以使第二垫片位于侧壁和工装本体之间。

优选地,下模的侧壁的沿宽度方向延伸的外周面上设置有至少一个定位工装。

优选地,下模的侧壁的沿长度方向延伸的外周面上设置有至少两个定位工装。

通过上述技术方案,本实用新型提供的DB炉模具中的下模在安放玻璃的过程中,需先将待加工的玻璃放置于定位工装的上方,然后在定位工装上调整玻璃的安放位置,在玻璃的安放位置确定后,使得定位工装沿着高度方向进行调整位置,最终使得待加工的玻璃与下模的顶部相接触,从而避免了直接在下模的顶部调整玻璃的安放位置对玻璃表面的磨损。且该定位工装结构稳定,即使在强的分压的存在下,该定位工装也不会出现翻转,从而进一步避免了现有技术中的定位装置因翻转对玻璃表面撞击而产生的损坏。同时该定位工装操作简单,有效地降低了玻璃定位时间,间接地降低了生产能耗。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是现有技术中提供的DB炉模具的结构示意图;

图2是根据本实用新型提供的DB炉模具的结构示意图。

附图标记说明

1、侧壁      3、顶针

4、工装本体  5、定位槽

6、固定件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“长度方向”通常是指下模的上表面上的长轴线的方向,“宽度方向”是指下模的上表面上的短轴线的方向,“高度方向”是指垂直于下模的上表面的轴线的方向。

本实用新型提供了一种DB炉模具,如图1所示,该DB炉模具包括下模,下模的侧壁1的外周面上设置有定位工装,定位工装包括顶针3、工装本体4和固定在侧壁1的外周面上的固定件6,顶针3连接在工装本体4的上方,工装本体4沿着高度方向设置有至少一个定位槽5,固定件6穿过定位槽5,工装本体4能够相对于固定件6滑动并通过固定件6相对于侧壁1固定。这样在需将待加工的玻璃放置于下模上市,只需将调整定位工装的位置使得顶针3高于下模的上表面即可且旋死固定件6将定位工装固定在该位置,在定位工装上调整好待加工的玻璃相对于下模的的顶部的上表面的位置后,只需将固定件6旋松以使得顶针3的顶部从下模的顶表面的上方调节到下模的定表面的下方,从而使得待加工的玻璃稳定的落至于下模的顶部的上表面之上。

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