[实用新型]能够用于折弯机快速换模的快夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，更具体地说，涉及一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置。

背景技术

现有常见的折弯机在使用过程中因工件的形状、材料等因素而要常常更换上模，传统的更换方法是卸下滑块上的全部压板螺钉，这样费时、费力。

如图1所示，现有的快速换模装置(也就是快夹装置)是把把手向左旋转90°左右就能松下上模，换上新模以后把手向右旋转90°就能固定上模，节省了时间，更换变得很方便了。原来的快夹装置是主要针对斜柄上模，压条倾斜9°正好压在斜柄模的斜面上。原来的斜面压紧有向下的分力，使上模具由脱离上夹紧装置的趋势，所以对前压板及压条加工要求很高，对直柄上模的固定更有点困难，主要是压条的旋转受到限制，从而影响压力传递。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置，来解决现有技术中折弯机更换直柄上模、斜柄上模不方便的问题。

根据本实用新型，提供一种能够用于折弯机快速换模的快夹装置，包括主板、手柄、压板、防掉条、第一螺钉组、第二螺钉组。主板上半部较宽，下半部较窄，呈阶梯型，压板上半部紧靠主板上半部，压板的下半部与主板间的距离等于待替换的模型的尺寸。第一螺钉组安装于手柄的末端，将手柄可活动地与压板相连接，并且将压板与主板相连接，第二螺钉组安装于主板内部，第二螺钉的旋紧与松开调整主板与压板的距离。压板的末端具有一凹槽，凹槽内设置防掉条，防掉条的表面凸出于压板的表面。

根据本实用新型的一实施例，待替换的模型包括斜柄上模和直柄上模，斜柄上模的顶端截面为梯形，直柄上模的顶端截面为矩形，斜柄上模和直柄上模的顶端下方均包括一个沟槽，沟槽的形状与防掉条凸出于压板表面的部分相匹配。

根据本实用新型的一实施例，压板下半部包括前压板和后压板，前压板设置于折弯机滑块的正面，后压板设置于折弯机滑块的反面。

根据本实用新型的一实施例，第一螺钉组包括三头螺钉和调整螺钉，三头螺钉和调整螺钉位于同一直线上。三头螺钉沿前压板的正面向内锁紧，深入到主板内部，且安装于手柄的末端，调整螺钉沿主板的背面向内锁紧。

根据本实用新型的一实施例，折弯机与直柄上模配合时，第二螺钉组包括支点螺钉和锁紧螺钉，支点螺钉和锁紧螺钉位于同一直线上。支点螺钉沿前压板的正面向内锁紧，并且深入到主板内，锁紧螺钉沿主板的背面向内锁紧。

根据本实用新型的一实施例，还包括斜楔条与斜垫块，斜垫块设置于主板的上半部分，斜楔条上设有刻度，斜楔条与斜垫块贴合。

根据本实用新型的一实施例，主板和前压板之间设置弹簧，弹簧套装于支点螺钉上。

采用了本实用新型的技术方案，能够方便地在同一个弯折机上既实现直柄上模与斜柄上模的方便更换，又安全可靠。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是现有技术中折弯机的结构示意图；

图2A和2B是本实用新型能够用于折弯机快速换模的快夹装置的结构示意图；

图3A和3B是适用于本实用新型折弯机的斜柄上模和直柄上模的结构示意图；

图4A和4B本实用新型能够用于折弯机快速换模的快夹装置的一实施例的剖视图；

图5A和5B本实用新型能够用于折弯机快速换模的快夹装置的另一实施例的剖视图；

图6A和6B是本实用新型能够用于折弯机快速换模的快夹装置反夹的实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的能够用于折弯机快速换模的快夹装置主要由手柄1、斜楔条2、后压板3、防掉条4、前压板6、三头螺钉7、调整螺钉8、球面垫圈9、支点螺钉10、锁紧螺钉11、固定螺钉12、弹簧13、弹簧14、主板15等部件组成。其中，三头螺钉7和调整螺钉8的组合称之为第一螺钉组，支点螺钉10和锁紧螺钉11的组合称之为第二螺钉组。另一方面，本实用新型的快夹装置具有可以替换的模型5。下面来详细说明上述各个部件的结构及连接关系。

如图2A和2B所示，主板15上半部较宽，下半部较窄，呈阶梯型，压板上半部紧靠主板15上半部，压板的下半部与主板15之间的距离等于待替换的模型的尺寸。压板的末端具有一凹槽，凹槽内设置防掉条4，防掉条4的表面凸出于压板的表面。其中，压板分为上半部17和下半部，下半部又分为前压板6和后压板3，前压板6设置于快夹装置，即主板15的正面，后压板3设置于快夹装置的反面。