[实用新型]一种在循环流化床脱硫系统使用的自动输灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制技术领域，特别是提供了一种在循环流化床脱硫系统使用的自动输灰装置，实现输灰的全自动控制。

背景技术

烧结烟气中除含有大量的二氧化硫，若烧结烟气不经处理直接排放,会严重污染环境。循环流化床脱硫法是一种常用的脱硫方法，用此方法脱硫需要向脱硫塔持续输送消化灰。现在输送消化灰大多采用开环控制，无法准确的输送消化灰，影响脱硫效果。为了能够准确、稳定的向脱硫塔输送消化灰特开发一种在循环流化床脱硫系统使用的自动输灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种自动输灰装置，以PLC为控制单元，采用模块化的设计方案，运用烟气分析系统检测烟气成分，运用固体流量计检测消化灰量，运用变频电机调节输灰量。将测量数据传送至PLC进行处理，然后由PLC控制输灰系统自动运行。从而实现在循环流化床脱硫系统中自动输灰。

本实用新型的工作原理是：通过检测脱硫烟气二氧化硫浓度、脱硫烟气流量、温度计算出理论输送消化灰量。根据固体流量计的检测值调节消化灰输灰电机的转速控制实际输灰量到达理论值。

输灰装置包括脱硫塔1、消化灰仓2、气体分析仪3、消化灰输灰管道4、脱硫烟气管道5、固体流量计6、输灰电机7、模拟量输入接口8、模拟量输出接口9和CPU；

脱硫塔1与脱硫烟气管道5相连接，烧结厂烟气通过脱硫烟气管道5进入脱硫塔，脱硫烟气管道内安装气体分析仪3，气体分析仪与模拟量输入接口8相连接，消化灰仓2通过消化灰输灰管道4与脱硫塔1相连接，消化灰输灰管道内安装有输灰电机7和固体流量计6，输灰电机7靠近消化灰仓2，固体流量计6靠近脱硫塔1，固体流量计6与模拟量输入接口8相连接，输灰电机7与模拟量输出接口9相连接，CPU分别与模拟量输入接口8、模拟量输出接口9相连接。

本实用新型包括一套烟气分析仪，一台固体流量计，一台变频调速电机，一套PLC控制系统。烟气分析仪将脱硫烟气二氧化硫浓度、脱硫烟气流量、温度通过信号线接入PLC控制系统的模拟量输入模块；固体流量计将消化灰输灰量通过信号线接入PLC控制系统的模拟量输入模块；PLC控制系统根据脱硫烟气二氧化硫浓度、脱硫烟气流量、温度计算出理论消化灰输灰量，通过PID运算调节变频调速电机转速来控制实际输灰量，控制信号由PLC控制系统的模拟量输出模块通过控制信号线接入变频调速电机。

附图说明

图1为装置示意图。其中，脱硫塔1、消化灰仓2、气体分析仪3、消化灰输灰管道4、脱硫烟气管道5、固体流量计6、输灰电机7、模拟量输入接口8、模拟量输出接口9

具体实施方式

本实用新型包括一套烟气分析仪，一台固体流量计，一台变频调速电机，一套PLC控制系统。在PLC中编写自动输灰控制程序并在HMI画面中制作自动输灰控制画面，控制包括手动与自动。当在手动控制模式下在画面上直接设定输灰量；在自动控制模式下检测烟气成分，计算出理论输灰量，控制输灰电机进行输灰。

输灰装置包括脱硫塔1、消化灰仓2、气体分析仪3、消化灰输灰管道4、脱硫烟气管道5、固体流量计6、输灰电机7、模拟量输入接口8、模拟量输出接口9和CPU；

脱硫塔1与脱硫烟气管道5相连接，烧结厂烟气通过脱硫烟气管道5进入脱硫塔，脱硫烟气管道内安装气体分析仪3，气体分析仪与模拟量输入接口8相连接，消化灰仓2通过消化灰输灰管道4与脱硫塔1相连接，消化灰输灰管道内安装有输灰电机7和固体流量计6，输灰电机7靠近消化灰仓2，固体流量计6靠近脱硫塔1，固体流量计6与模拟量输入接口8相连接，输灰电机7与模拟量输出接口9相连接，CPU分别与模拟量输入接口8、模拟量输出接口9相连接。