[实用新型]自动胀管机的管件顶升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控设备，更确切地说，是一种自动胀管机的管件顶升装置。

背景技术

自动胀管机是一种常见的金属管件加工设备，用于管材内径的扩张。现有的涨管机的胚管都是采用人工上料，工人将胚管逐一地放置到胀管台上进行操作，劳动强度较大，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种自动胀管机的管件顶升装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种自动胀管机的管件顶升装置，所述的自动胀管机的管件顶升装置包含一支架和一顶升座，所述的支架的顶部设有一倾斜设置的送料斜面，所述的顶升座设置在所述的送料斜面的尾部，所述的顶升座的背部设有一驱动气缸，所述的驱动气缸的头部设有一气缸连杆，所述的气缸连杆的末端设有一板状的横向设置的翻板，所述的翻板的两侧分别设有一纵向设置的顶板，所述的送料斜面的底部末端设有一对顶孔，所述的顶板与所述的顶孔相配合。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的顶板的顶部分别设有一倾斜设置的顶升斜面。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的翻板和顶板焊接连接。

本实用新型的自动胀管机的管件顶升装置利用顶升座上的驱动气缸和送料斜面上的顶孔，使得胚管自动从送料斜面上逐一顶出，大大降低了工人的劳动强度，提高了胀管机的涨管效率。该自动胀管机的管件顶升装置结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的自动胀管机的管件顶升装置的立体结构示意图；

图2为图1中的自动胀管机的管件顶升装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的自动胀管机的管件顶升装置的立体结构分解示意图，此时为另一个视角；

图4为图2中的自动胀管机的管件顶升装置的A区域的细节放大示意图；

图5为图3中的自动胀管机的管件顶升装置的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、自动胀管机的管件顶升装置；2、支架；3、送料斜面；31、顶孔；4、胚管；5、顶升座；6、驱动气缸；7、气缸连杆；8、翻板；9、顶板；91、顶升斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，本实用新型的自动胀管机的管件顶升装置1包含一支架2和一顶升座5，该支架2的顶部设有一倾斜设置的送料斜面3，该顶升座5设置在该送料斜面3的尾部，该顶升座5的背部设有一驱动气缸6，该驱动气缸6的头部设有一气缸连杆7，该气缸连杆7的末端设有一板状的横向设置的翻板8，该翻板8的两侧分别设有一纵向设置的顶板9，该送料斜面3的底部末端设有一对顶孔31，该顶板9与该顶孔31相配合。

该顶板9的顶部分别设有一倾斜设置的顶升斜面91。

该翻板8和顶板9焊接连接。

当胀管机进行送料时，驱动气缸6周期性地驱动气缸连杆7，使得顶板9周期性地贯穿顶孔31并将送料斜面3尾部的胚管4逐一地顶出该送料斜面3，使得胚管4进入到胀管槽(图中未示)内进行胀管作业。整个送料过程自动完成，工人只需要将胚管4放入到送料斜面3内即可，简单方便，大大降低了工人的劳动强度，大大提高了胀管机的工作效率。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。