[实用新型]一种粉末丁腈橡胶用高效制备装置有效
申请号: | 201420387939.3 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN204058320U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 刘建荣;赵峰;方光东 | 申请(专利权)人: | 盛东科技有限公司 |
主分类号: | C08F236/12 | 分类号: | C08F236/12;C08F2/01;C08J11/02 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 丁腈橡胶 高效 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及丁腈橡胶制备技术领域,尤其涉及一种粉末丁腈橡胶用高效制备装置。
背景技术
丁腈橡胶因耐油、耐热性能和物理机械性能优异,已经成为耐油橡胶制品的标准弹性体,广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石化、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域,目前国内产不足需,年进口量约4万吨。目前丁腈橡胶多采用乳液聚合连续生产,一般标准型的丁腈橡胶,是丁二烯与丙烯腈乳液聚合的共聚物,其工艺过程与丁苯橡胶类似。采用该方法制得的丁腈橡胶,分子结构中丁二烯和丙烯腈的排列结合呈无现状态,因此丁腈橡胶不易结晶,强度不高。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种粉末丁腈橡胶用高效制备装置,减少了原材料的使用率,提高了共聚物中单体的转化率,共聚物中支化和交联结构增多,从而提高了粉末丁腈橡胶的品质。
本实用新型提出的一种粉末丁腈橡胶用高效制备装置,其特征在于,包括:油相配置槽、水相配置槽、第一混合槽、N级聚合釜、终止槽、闪蒸槽、丙烯腈回收塔、第二混合槽、浓缩器、静止槽、丁腈胶乳槽、凝聚槽、振动筛、干燥器和粉末丁腈橡胶槽;油相配置槽上部设有丁二烯进料管和丙烯腈进料管,水相配置槽上部设有进水管、调节剂进料管、乳化剂进料管、活化剂进料管和引发剂进料管,油相配置槽和水相配置槽下部分别通过管道与第一混合槽下部相连,油相和水相在第一混合槽混合后并通过管道与N级聚合釜中的第一级聚合釜相连,3≤N≤6,油相和水相混合液在N级聚合釜内进行N级聚合反应生成胶浆,第N级聚合釜通过管道与终止槽上部相连并将胶浆引入终止槽,终止槽上设有终止剂进料管并在终止剂的作用下使胶浆停止聚合反应,终止槽底部通过管道与闪蒸槽相连,闪蒸槽上设有丁二烯回收管,闪蒸槽通过管道与丙烯腈回收塔顶部相连,丙烯腈回收塔下部设有丙烯腈回收管和热蒸汽进气管,丙烯腈回收塔底部通过管道将胶浆引入第二混合槽中,第二混合槽上部设有防老剂进料管并在防老剂的作用下生成带凝胶的胶浆,经过滤后凝胶引入浓缩器内,不带凝胶的胶浆引入凝聚槽内,浓缩器底部通过管道与静止槽相连,静止槽通过管道与丁腈胶乳槽相连,凝聚槽上部设有盐水进料管和稀硫胶进料管,凝聚槽内凝聚成的丁腈橡胶颗粒经振动筛过滤送到干燥器上,经干燥器干燥后的丁腈橡胶颗粒收集到粉末丁腈橡胶槽中。
优选地,第一混合槽通过三级聚合釜与终止槽相连。
优选地,乳化剂进料管、活化剂进料管和引发剂进料管经总进料管进入水相配置槽内。乳化剂进料管中的乳化剂、活化剂进料管中的活化剂和引发剂进料管中的引发剂经总进料管生成引发剂体系再加入水相中。
本实用新型中,采用实时配置的水相和油相在第一混合槽内混合,并在N级聚合釜中发生聚合反应,聚合反应生成的胶浆在终止槽中加入终止剂停止反应,引入闪蒸槽中减压闪蒸出丁二烯,在丙烯腈回收塔中借加热蒸汽真空脱出游离的丙烯腈,经上述处理后的胶浆引入第二混合槽,并加入防老剂之后过滤得到凝胶和不带凝胶的胶浆,不带凝胶的胶浆引入凝聚槽内在加入食盐水和稀硫胶凝聚成丁腈橡胶颗粒,经振动筛过滤送到干燥器上,干燥后即生成粉末丁腈橡胶,凝胶则经过浓缩器、静止槽生成丁腈胶乳。
本实用新型将闪蒸槽中减压闪蒸出丁二烯经压缩升压后循环使用,在丙烯腈回收塔中借加热蒸汽真空脱出游离的丙烯腈经回收处理后再使用,减少了原材料的使用,采用分批向油相内加入回收处理的丙烯腈,提高了共聚物中单体的转化率,使生成的丁腈共聚物中丙烯腈在大分子链中能均匀地分布,共聚物中支化和交联结构增多,从而提高了粉末丁腈橡胶的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末丁腈橡胶用高效制备装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种粉末丁腈橡胶用高效制备装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种粉末丁腈橡胶用高效制备装置,包括:油相配置槽1、水相配置槽2、第一混合槽3、三级聚合釜4、终止槽5、闪蒸槽6、丙烯腈回收塔7、第二混合槽8、浓缩器9、静止槽10、丁腈胶乳槽11、凝聚槽12、振动筛13、干燥器14和粉末丁腈橡胶槽15;
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