[实用新型]机油泵齿形轮固定工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机油泵配件领域，特别是一种机油泵齿形轮固定工具。

背景技术

2.0L汽油机机油泵齿形轮在装配过程中，为保证装配螺母拥有足够的力矩，需将机油泵齿形轮固定后再打紧螺母。故需要设计并制作专用的汽油机机油泵齿形轮固定工具。

传统的2.0L汽油机机油泵齿形轮固定工具是通过现场观测机油泵齿形轮与机油泵总成的结构，根据设计需求进行测量，并参考图纸，来设计制作机油泵齿形轮的固定工具。图1中为现有的机油泵齿形轮固定工具的剖视图。如图2所示，机油泵齿形轮固定工具13卡死在机油泵11中的齿形轮12上，起到限位机油泵齿形轮12的作用。

现有的机油泵齿形轮固定工具，存在以下缺点：

1)如图2所示，现有的机油泵齿形轮固定工具只能单向固定齿形轮12；

2)现有的机油泵齿形轮固定工具在使用过程中，如装卡不到位，打紧紧固螺母过程中，固定工具易发生脱落甚至飞出，从而影响发动机装配进程及装配质量，突然的冲击载荷易对机油泵及机油泵齿形轮都会造成机械损伤，带有一定的安全隐患；

3)现有的机油泵齿形轮固定工具，如图1所示，为细长方体，主体结构较长，易发生变形并出现一定的磨损，从而影响工具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可双向固定机油泵齿形轮、使用时更加安全可靠、结构强度更高的机油泵齿形轮固定工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种机油泵齿形轮固定工具，包括：

基座，其上开设有轴向贯穿该基座的锥形孔，所述基座的外壁上设置有吊环；

卡销，其插装在所述吊环的环孔内，用于将机油泵齿形轮卡紧。

优选地，所述吊环的环孔的轴线与所述锥形孔的轴线相互垂直。

优选地，所述吊环设置在所述基座上、靠近所述锥形孔的小孔径一端。

优选地，所述卡销，包括：

销体，其插装在所述吊环的环孔内；

卡环，其分别设置在所述销体的两端。

优选地，所述销体和所述卡环为一体成型结构。

优选地，所述卡环分别卡装在所述销体的两端。

优选地，所述卡环和所述销体之间为过盈配合。

优选地，所述销体和所述吊环的环孔之间为间隙配合。

本实用新型机油泵齿形轮固定工具的卡销上设置有两个卡环，可将齿形轮的轮齿卡紧在两个卡环之间，从而可实现对齿形轮的双向固定，进而使得齿形轮的拆装更加方便。本实用新型机油泵齿形轮固定工具相对现有的固定工具，长度明显缩短，用卡环卡紧齿形轮轮齿的方式也使得固定工具的受力更加均匀，保证了固定工具在使用过程中不会发生变形，且避免了固定工具在使用过程中掉落、飞出等现象的发生。本实用新型机油泵齿形轮固定工具采用了基座和卡销配合的结构，提高固定工具的结构强度，降低了此固定工具的磨损，可有效提升使用寿命。

附图说明

图1为现有的机油泵齿形轮固定工具的主视剖视图；

图2为现有的机油泵齿形轮固定工具使用状态剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的机油泵齿形轮固定工具中基座的主视剖视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的机油泵齿形轮固定工具中卡销的主视剖视图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的机油泵齿形轮固定工具的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的机油泵齿形轮固定工具的使用状态图。

图1和图2中附图标记为：11机油泵、12机油泵齿形轮、13机油泵齿形轮固定工具。

图3至图8中附图标记为：1机油泵总成、2机油泵齿形轮固定工具、3圆锥凸台、4机油泵齿形轮、100基座、101锥形孔、102吊环、102a环孔、200卡销、201销体、202卡环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：