[实用新型]一种生产润滑油的在线粘度测定仪

说明书

技术领域

本实用新型属于生产液体产品在线测量粘度的测试仪器，特别是一种生产润滑油的在线粘度测定仪。

背景技术

废润滑油再生的精馏过程：由于废油的成分特别复杂，所以按一个固定的工艺是满足不了废润滑油的精馏的需要的，其解决方法是：在精馏底线组份的出口串联式装上一台能承受高温450℃-520℃在线粘度测定仪器并通过测定仪测到适时粘度值指导计算机控制精馏塔的蒸馏温度压力。

高温在线生产液体产品粘度测定仪目前市场上买不到，德国有一家厂子生产，摆动电阻式粘度测定仪，结构复杂，但耐温性很差，只能承受350℃的温度,且价格特高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产润滑油的在线粘度测定仪，其结构合理，性能可靠，能够在高温条件下工作，可以在线及时测量出生产液体产品的粘度，并通过电子信号来控制在线生产液体产品的粘度和提高液体产品的提纯效果，并且造价低廉，经济适用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种生产润滑油的在线粘度测定仪，在直立输送管的上口和下口分别设置有产品进口和产品出口,在输送管内设置着缩径口，位于缩径口的输送管壁的通孔上设置着外端伸出输送管外，里端位于输送管内的水平护壳，在水平护壳内设置着感应重量杠杆，在水平护壳内的外端部通过铰轴铰接着感应重量杠杆的外端，在水平护壳的底面上固装的电子重量感应塞其顶面与感应重量杠杆的底面相配合，感应重量杠杆里端连接的下垂拉线从水平护壳底面通孔连接的导管下口穿出，拉线的下端连接着浮球，在导管周围固接着圆桶状的液位堰，导管的下口与液位堰底面上设置的细流孔相对应，在液位堰内设置着上、下防冲击挡板，通过液位堰底面和导向底板在浮球的周围均布设置着直立的导向钢丝。

本实用新型工作原理：将一个空心且质量很轻的浮球串到产品管线之中再以一个变量恒压组流的产品滴孔将产品源源不断地流到浮球上。虽然浮球的表面积是一定的，但因产品的粘度差异造成实际粘附产品质量是不同的。

将以上现象加以利用，将粘附产品的浮球悬挂在称重杠杆臂上再利用杠杆放大10倍或更多倍数以获得更敏感的信号，并通过放大十倍的杠杆臂来实现将电子重量感应塞远离高温。本实用新型除电子重量感应塞惧怕高温外其余零部件均能承受800℃以上的高温。

本实用新型将仪器串联到生产产品的设备之中感受到所生产的产品粘度，并将获得的电子信号传到所相应控制器，再以控制器来控制与粘度相关的压力、时间及温度以获得最佳粘度产品和提纯效果。

本实用新型结构合理，性能可靠，实现了在高温条件下工作，在线及时测量出生产液体产品的粘度，并且通过电子信号来控制在线生产液体产品的粘度和提高液体产品的提纯效果。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述。图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

一种生产润滑油的在线粘度测定仪，如图1所示，在直立输送管1的上口和下口分别设置有产品进口14和产品出口16,在输送管1内设置着缩径口，位于缩径口的输送管1壁的通孔上设置着外端伸出输送管1外，里端位于输送管1内的水平护壳2，在水平护壳2内设置着感应重量杠杆4，在水平护壳2内的外端部通过铰轴3铰接着感应重量杠杆4的外端，在水平护壳2的底面上固装的电子重量感应塞5其顶面与感应重量杠杆4的底面相配合，感应重量杠杆4里端连接的下垂拉线从水平护壳2底面通孔连接的导管6下口穿出，拉线的下端连接着浮球11，在导管6周围固接着圆桶状的液位堰7，导管6的下口与液位堰7底面上设置的细流孔10相对应，在液位堰7内设置着上、下防冲击挡板8、9，通过液位堰7底面和导向底板17在浮球11的周围均布设置着直立的导向钢丝13。在浮球11周围均布设置的导向钢丝13其两端分别与液位堰7的底面和导向底板17相连接。在浮球11侧部的输送管1壁上设置的检查孔上安装着检查孔盖12。在感应重量杠杆4的里端设置着叉钩15，通过叉钩15上配合安装的横杆连接着拉线。上、下防冲击挡板8、9的结构为水平设置的圆环形上防冲击挡板8其周边固接在液位堰7的内壁上，圆盘状的下防冲击挡板9位于上防冲击挡板8下方，下防冲击挡板9的中心孔与导管6相配合，并且固接在导管6上，上防冲击挡板8的内孔直径小于下防冲击挡板9的外径。向下倾斜的导向底板17其下端连接这产品出口16。细流孔10的直径为￠5-6mm。液位堰7的底面结构是以细流孔10为中心向下对称倾斜的圆锥形底面。