[实用新型]一种白水泥熟料漂白工艺装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于特种水泥生产技术领域，尤其涉及白水泥熟料生产及漂白的技术装备和工艺方法。

背景技术

白水泥生产过程中，熟料的白度是一个重要的技术经济指标，为了保证白水泥熟料的白度，在熟料出窑时必须进行漂白，而目前的漂白工艺有两种，一种是浸水漂白。即出窑熟料直接被溜到漂白机，而漂白机是浸在水池里，熟料在漂白机里浸水数分钟后，由漂白机输出，完成漂白工序，此时熟料水分含量很大，需要后续干燥处理，改工艺技术落后正逐步被淘汰。另一种是淋水漂白。即出窑熟料通过下料通道溜到漂白机内，漂白机内设有喷水管，水喷淋在熟料上实现冷却。该工艺存在2个问题：1）喷水量若控制不好，导致喷水过量，出料水分偏大；2）喷淋产生的热蒸汽易串到回转窑中，影响烧成，需要漂白机后面的排气风机控制负压，但因其结构缺陷控制困难。更重要的是这两种漂白工艺都没能回收熟料在漂白冷却过程中的余热，使得白水泥熟料烧成热耗较高，最终导致白水泥生产成本高。本项发明的目的是改进漂白工艺和装备，在保证漂白需求过程中回收部分余热，在确保白水泥熟料漂白质量前提下，提高煅烧效率，降低白水泥熟料的烧成热耗，实现优质、低耗、节能减排、降本增效的多赢功效。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和技术问题，本实用新型提供了一种白水泥熟料漂白工艺装置及工艺方法，改进了现有白水泥熟料漂白工艺，实现余热的有效利用，通过余热提高系统煅烧效率，达到增产、降耗、增效的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种白水泥熟料漂白工艺装置，包括回转窑、高温导料机、漂白机、辊式破碎机、篦冷机和换热器，所述回转窑的出口通过高温导料机与漂白机的入口连接，所述漂白机的尾端出口依次连接辊式破碎机和篦冷机，所述漂白机的尾端设有引风机，并通过管道与换热器壳程连接；所述用于流通空气的换热器管程出口与篦冷机的冷却风入口连通，同时换热器的管程出口还通过高压风机与高温导料机连通；所述篦冷机的冷却风经与熟料热交换后的热风通过管道分别与回转窑和分解炉的送风口连接。

对上述技术方案改进，还包括收尘器和拉链机，所述收尘器与换热器壳程的出口连接；所述拉链机分别设在换热器和收尘器的底部。

进一步的，所述篦冷机的尾部的冷却余风出口与收尘器的入口连接。

进一步的，所述回转窑的窑口设有窑头罩，并与高温导料机连接。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型优点：（1）在回转窑和漂白机之间设置高温导料机，并控制进入漂白机前的温度在1350℃左右，从而在确保白水泥熟料中矿物的稳定和保留部分低价态铁（例如：二价铁氧化物等）的基础上，能有效回收白水泥熟料的余热；（2）控制漂白温度，建立多次余热回收路线，有效回收余热，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型所述白水泥漂白工艺装置的结构示意图。

图中：回转窑1、窑头罩2、高温导料机3、漂白机4、辊式破碎机5、篦冷机6、换热器7、高压风机8、收尘器9、拉链机10。

具体实施方式

下面结合附图并以具体实施例，进一步阐明本实用新型。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

通常回转窑的出料温度在1450℃左右，白水泥熟料的主要矿物为C₃S、C₂S、C₃A，其稳定温度是在1250℃以上。而白水泥矿物大多以多氧化合物，在一定温度下会现成多配位体结构，不同的金属氧化物可以共同组成结晶体的核心。矿物中固溶的有色金属氧化物部分在1500摄氏度以上已形成高价态氧化物，这部分客观存在，但还有部分是在1200℃以下才发生高价态的转化，漂白急冷的作用就是要阻止这部分氧化物的转化；在高于白水泥熟料矿物稳定的温度实施漂白还可以使固溶在矿物中的金属氧化物以玻璃体形式存在，避免其氧化。本实用新型的目的就在于在不影响熟料矿物漂白效果的同时，尽可能多回收余热。

本实用新型主要创新点在于：（1）在回转窑和漂白机之间设置高温导料机，并控制进入漂白机的温度在1350℃左右，在保证白水泥熟料矿物稳定及矿物中部分有色金属（例如二价铁金属氧化物等）不被氧化变色的基础上，能有效回收白水泥熟料的余热，而且装置的特殊结构还避免了漂白机内的水蒸气串入窑内，影响熟料的烧成；（2）通过对漂白温度的控制，建立多次余热回收路线，有效回收余热，降低能耗。