[实用新型]方便使用涂料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料辅助设备，特别是一种方便使用涂料桶。

背景技术

现有涂料桶功能单一，只能单纯做储藏运输涂料使用，在使用涂料时，需要加热棒对其进行加热，加热棒拿进拿出会导致桶边和周围地面布满涂料，既不卫生，事后还需清理浪费时间，同时也浪费涂料，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种方便使用涂料桶。本实用新型可直接对桶体加热，避免产生涂料的浪费，还方便使用。

本实用新型的技术方案：方便使用涂料桶，其特征在于：包括通过支架固定的圆形桶体，圆形桶体外设有夹套，夹套与圆形桶体之间形成密闭夹层，密闭夹层内填充有导热液，圆形桶体外壁上缠绕有设置在密闭夹层内的电热丝，所述圆形桶体内设有浮球，浮球上经拉绳连接有指示标，夹套外壁上设有刻度，指示标设置在刻度上。

前述的方便使用涂料桶中，所述圆形桶体上端设有自动进料机构。

前述的方便使用涂料桶中，所述的自动进料机构包括长条形输送通道，输送通道的两端分别设有进料口和出料口，进料口上设有进料斗，输送通道内设有螺杆，输送通道的一端部设有连接螺杆的驱动电机，驱动电机与进料口同一侧。

前述的方便使用涂料桶中，所述的输送通道上包覆有电热片。

前述的方便使用涂料桶中，所述的输送通道倾斜设置，进料口高于出料口，倾斜角度为10°-15°。

与现有技术相比，本实用新型通过在桶体外壁上缠绕电热丝对其进行加热，同时采用导热液进行保温，加热效果较好，热量不易流失，还避免产生涂料的浪费，同时方便使用，省去了添加加热棒的步骤，简化加工工艺，提高生产效率。本实用新型还在圆形桶体上方安装自动进料机构，提高自动化程度，进一步方便使用，还能减少劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送通道，2-进料口，3-出料口，4-进料斗，5-螺杆，6-电机，7-电热片，8-圆形桶体，9-浮球，10-指示标，11-密闭夹层，12-夹套，13-电热丝，14-支架，15-下料管，16-插板阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。方便使用涂料桶，构成如图1所示，包括通过支架14固定的圆形桶体8，圆形桶体8外设有夹套12，夹套12与圆形桶体8之间形成密闭夹层11，密闭夹层11内填充有导热液(可以是导热油之类的)，圆形桶体8外壁上缠绕有设置在密闭夹层11内的电热丝13，所述圆形桶体8内设有浮球9，浮球9上经拉绳连接有指示标10，夹套12外壁上设有刻度，指示标10设置在刻度上。所述的圆形桶体8底部设有下料管15，下料管15上设有插板阀16。

所述圆形桶体8上端设有自动进料机构。

所述的自动进料机构包括长条形输送通道1，输送通道1的两端分别设有进料口2和出料口3，进料口2上设有进料斗4，输送通道1内设有螺杆5，输送通道1的一端部设有连接螺杆5的驱动电机6，驱动电机6与进料口2同一侧。涂料先经过螺杆可将结块的涂料碾碎，提高涂料质量。

所述的输送通道1上包覆有电热片7。通过电热片对输送的涂料加热，可以提高涂料的流动性，还能对其预加热，提高后期的加热速度。

所述的输送通道1倾斜设置，进料口2高于出料口3，倾斜角度为10°-15°，能提高下料速度。

方便使用涂料桶的使用方法，采用自动进料机构对圆形桶体内补充涂料，通过缠绕在圆形桶体上的电热丝进行直接加热，同时由导热液进行导热使圆形桶体热量分布均匀，使圆形桶体内的涂料受热均匀，还通过浮球和指示标实时显示其圆形桶体内涂料存量。采用自动进料机构对圆形桶体内补充涂料的方法是，在进料斗内放置涂料，涂料经进料口后至输送通道，输送通道内的螺杆对涂料进行传输和碾碎，同时包覆在输送通道上的电热片对其进行加热，提高涂料的流动性以及进行预加热，最后由出料口下料。

本实用新型通过在桶体外壁上缠绕电热丝对其进行加热，同时采用导热液进行保温，加热效果较好，热量不易流失，还避免产生涂料的浪费，同时方便使用，省去了添加加热棒的步骤，简化加工工艺，提高生产效率。本实用新型还在圆形桶体上方安装自动进料机构，提高自动化程度，进一步方便使用，还能减少劳动力。