[实用新型]烟气温度调节系统有效
申请号: | 201420389183.6 | 申请日: | 2014-07-15 |
公开(公告)号: | CN204027354U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 胡建亮 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F27D19/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 温度 调节 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金行业烟气调温技术领域,尤其涉及一种布袋除尘烟气温度调节系统。
背景技术
布袋除尘属于干法除尘的一种。相比湿法除尘,干法除尘具有节水、节电的优点,从根本上解决了二次水污染及污泥的处理问题。袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、不受风量波动影响、适应性强以及不受粉尘比电阻限制等优点。但布袋除尘器也有其自身的缺点,除尘烟气温度不能过高,否则会烧坏滤布;烟气不能含水,否则会糊袋。布袋除尘器常用滤料中,聚亚酰胺(P84)连续运行耐热上限温度为240℃,瞬间耐热上限温度为260℃;聚四氟乙烯(PTFE)连续运行耐热上限温度为250℃,瞬间耐热上限温度为280℃;氟美斯最高耐热温度不超过280℃。
而在冶金工艺中,炼铁高炉和炼钢转炉均存在工况不稳定的现象,导致烟气温度变化幅度较大,这对布袋除尘系统不利。例如高炉炉况异常或上料设备发生故障无法正常上料时,则造成高炉炉顶的温度过高(300~500℃),此时会超过布袋耐热承受能力而烧损布袋。当高炉煤气温度过低(小于90℃),煤气进入布袋后容易降至露点以下,造成布袋表面粘灰,阻力增大而无法正常工作。此时需要换热器加热煤气,以保证温度在露点以上维持布袋正常工作。
为了配合布袋除尘,通常使用换热器对烟气进行降温或升温,以将稳定烟气温度。传统的做法是向换热器内通入冷风以降低烟气温度;需要升温时则需要利用专设的燃烧炉产生的热烟气通入换热器内。
上述措施虽然控制烟气温度过高或过低,但存在以下的缺点:当烟气温度过高需要降温时需专设的鼓风机向换热器通冷风,增加了鼓风机的投资;当烟气温度较低需要加热时,需要专设的燃烧炉,同时要消耗一定量的燃气,既费燃料又增加投资。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烟气温度调节系统,旨在灵活调节烟气的温度以利于后续使用布袋除尘的同时降低其成本。
为实现上述目的,本实用新型提供一种烟气温度调节系统,包括与烟气管道连通的进气管,与所述进气管连通的旁通管和入口管,以及与所述入口管连接的用于对所述烟气进行升温或降温的换热器,其中,所述旁通管还与布袋除尘器的入口连通,所述旁通管和所述入口管上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述换热器设有水通道和烟气通道,所述水通道和烟气通道相互独立,所述烟气通道的入口与所述入口管连通,所述烟气通道的出口与布袋除尘器的入口连通,所述水通道的入口与水管道连通,所述水通道的出口与蒸汽管网连通,所述水管道上还设有冷却水阀和冷凝水阀,所述水通道与蒸汽管网之间的管路上设置有蒸汽阀。
优选地,所述烟气温度调节系统还包括与所述水通道的出口连通的蒸汽包,与所述蒸汽包连接的疏水器,所述蒸汽包与所述蒸汽管网连通。
优选地,所述水通道的出口位于所述水通道的入口的上方,所述烟气通道的入口位于所述水通道的出口的上方。
优选地,所述烟气温度调节系统还包括声波发生器以及与所述声波发生器连通的氮气罐,所述声波发生器的第一端与所述氮气罐的出口通道连通,所述声波发生器的第二端与所述烟气通道连通。
优选地,所述烟气温度调节系统还包括安装于所述换热器底端的灰斗,该灰斗设有一用于容纳灰尘的空腔,该空腔与所述烟气通道连通。
优选地,所述灰斗的底端还设有卸灰口。
优选地,所述灰斗上还设有与其空腔连通的人孔。
优选地,所述进气管内还设有用于测量烟气温度的温度测量装置。
优选地,所述烟气温度调节系统还包括控制器,该控制器与所述温度测量装置、第一阀门、第二阀门、蒸汽阀、冷凝水阀和冷却水阀电连接。
本实用新型提出的烟气温度调节系统,换热器的水通道与蒸汽管网连通,在烟气温度较高时可将换热的热量存储于蒸汽管网中,在烟气温度较低时可将存储于蒸汽管网中蒸汽加热烟气,避免使用单独的鼓风机和燃烧炉,在稳定烟气温度的前提下大大降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型烟气温度调节系统优选实施例的流程示意图;
图2为图1所示的烟气温度调节系统中换热器的剖面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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