[实用新型]一种双输出双转向入岩动力头减速机

说明书

技术领域

       本实用新型涉及一种减速机，具体涉及双输出双转向入岩动力头减速机。

背景技术

       在深孔穿透岩石钻孔灌注施工中，经常出现成孔内壁塌陷造成桩基础质量问题，现有技术方案中通常采用的技术方案有：1.泥浆护壁的施工方式，该施工方法的施工成本高且易产生环境污染；2.采用套管跟进，护壁成孔的施工方案，套管跟进一般又分为三种方式：a.沉管方式，即套管在锤击、振动或静压的方式下使外管沉入地下；b.摇管方式，套管在一边摇动一边静压的的作用下沉入地下；c.旋转方式，即套管一边旋转一边在静压或重力作用下沉入地下。这三种套管跟进方式的旋转方式在施工效率、施工质量和施工环境方面表现作为突出。

       现有技术中使用旋转方式的设备中通常是单驱式套管螺旋专用设备，主要包括驱动动力头减速机、套管、螺旋钻杆和螺旋钻机组成，驱动动力头减速机的驱动下，外套管和螺旋钻杆同时一边旋转，一边向下运动，螺旋钻杆钻削地层或岩石层，螺旋钻杆外侧的螺旋叶片排土，形成桩孔，在桩孔内插入钢筋笼并灌注混凝土，形成基础桩。该设备成桩虽然工艺简单，但存在易塌桩、桩基承载能力差、单位面积上需数量多多的桩孔才能有效承载的缺陷。

发明内容

       为克服现有技术中桩易塌陷、桩基承载能力差的缺陷，本实用新型提供了一种双输出双转向入岩动力头减速机。

       为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双输出双转向入岩动力头减速机，包括壳体，所述壳体内设有两根对称的竖直状输入轴，所述各输入轴的头部各自对应连接壳体外侧的一个行星减速机，所述各输入轴均自上而下依次固定串接有内输入齿轮和外输入齿轮，所述壳体内两输入轴之间设有一与两输入轴平行的输出轴，所述输出轴上串接有内输出齿轮和外输出齿轮，所述内输出齿轮经键与输出轴连接，所述外输出齿轮经轴承支承于输出轴；所述两根输入轴上的内输入齿轮各自经中间齿轮与内输出齿轮啮合传动，所述两根输入轴上的外输入齿轮分别与外输出齿轮啮合传动；所述输出轴的输出端固定连接有输出法兰盘，所述外输出齿轮的端面上固定连接有外套管输出法兰。

进一步地，输出轴为中空输出轴。

再进一步地，所述外套管输出法兰同轴套接于输出法兰盘外侧。

       采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

       1、采用双驱动双输入轴同时输入的输入方式，先经行星减速机减速后，在由中间轮再次转向减速，提供了足够的输入扭矩的，增加钻孔的效率。

       2、输出法兰盘上连接螺旋钻杆，外套管输出法兰上同轴连接有套管，在减速机的驱动下螺旋钻杆与套管反向旋转向下进给，螺旋钻杆切削的土和石块油螺旋钻杆的螺旋叶片向上排出，成孔后，套管留于孔中，支撑孔壁，防止塌桩；该技术方案成桩质量好、效率高、不塌桩，提高了桩基的承载能力。

附图说明

       图1本实用新型的俯视图；

       图2为本实用新型的内侧驱动展开剖视图；

       图3为本实用新型的俯视图；

       图4为本实用新型的外侧驱动展开剖视图。

       图中：行星减速机1，内输入齿轮2，中间轮3，内输出齿轮4，输出法兰盘5，输出轴6，外输出齿轮7，轴承8，输入轴9，外输入齿轮10，外套管法兰11，壳体12。

具体实施方式

       以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

       如图所示双输出双转向入岩动力头减速机，包括壳体12，所述壳体12内设有相互平行且共面的两根输入轴9和一根输出轴6，所述中空轴为中空输出轴，所述两根输入轴9对称设置于输出轴6的两侧，两根输入轴9分别与安装于壳体12上方的两个行星减速机1相互对应连接，所述各输入轴9上均串接有内输入齿轮2和外输入齿轮10，所述输出轴6上串接有有内输出齿轮4和外输出齿轮7，所述内输出齿轮4经键固定连接于输出轴6，外输出齿轮7经轴承8串接于输出轴6，所述内输入齿轮2经中间轮3与内输出齿轮4啮合传动，所述外输入齿轮10与外输出齿轮7啮合传动；所述输出轴6的一端固定连接有输出法兰盘5，所述外输出齿轮7的端面固定连接有外套管法兰11，所述外套管法兰11同轴套接于输出法兰盘5外侧。

       工作时输出法兰盘上连接螺旋钻杆，外套管输出法兰上同轴连接有套管；两个行星减速机同向带动两个输入轴9逆时针输入，输出轴9经内输入齿轮2、中间轮、内输出齿轮4带动输出法兰盘5上的钻杆顺时针输出，输出轴9经外输入齿轮10、外输出齿轮7带动外套管法兰11上的套管逆时针转动；螺旋钻杆与套管反向旋转向下进给，螺旋钻杆切削的土和石块油螺旋钻杆的螺旋叶片向上排出，成孔后，套管留于孔中，支撑孔壁，防止塌桩。