[实用新型]一种快速收簧机

说明书

技术领域

本实用新型一种快速收簧机，属于收拢弹簧技术领域。

背景技术

各种沿圆柱体周向分布的高抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件的装配，需要通过快速收簧机将多件长短不同的大抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件同时收拢在一起，由于涉及零件数量多，长度不同、抗力大，一般采用手工逐个依次收拢，费时费力，效率低，操作难度大，劳动强度高，不能满足批量生产的需要。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种快速收簧机，解决了现有采用手工逐个收簧，劳动强度高、效率低、操作难度大的问题，实现了同步快速收拢各种沿圆柱体周向分布的高抗力条件下，长度不同的扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构的组成零件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种快速收簧机，包括动力装置、同步收拢装置、收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，所述动力装置通过支撑架固定设置在底板上，所述同步收拢装置通过立柱也固定设置在底板上，所述动力装置位于同步收拢装置的上方，所述收簧保持装置活动设置在底板上，所述收簧保持装置位于同步收拢装置的下方；

所述动力装置的结构为：包括气缸和压头，所述气缸竖直设置，活塞杆朝下，所述气缸的缸体固定在支撑架上，所述压头设置在气缸的活塞杆上，可随活塞杆的伸缩上下移动；

所述同步收拢装置的结构为：包括收簧漏斗和支撑环，所述收簧漏斗设置在支撑环上，所述支撑环固定设置在立柱上；

所述收簧保持装置的结构为：包括调整垫块和限位箍带，所述调整垫块设置在收簧漏斗的下方，且所述调整垫块与收簧漏斗同心设置，所述限位箍带活动套装在调整垫块上。

所述立柱的数量为三根，三根所述立柱圆周均布在底板上，所述支撑环通过螺栓固定在三根立柱的顶端。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型包括动力装置、同步收拢装置、收簧保持装置、底板、支撑架和立柱，动力装置通过支撑架固定设置在底板上，同步收拢装置通过立柱也固定设置在底板上，动力装置位于同步收拢装置的上方，收簧保持装置活动设置在底板上，所述收簧保持装置位于同步收拢装置的下方；将准备收扭簧的产品放入收簧漏斗上，受到产品多个扭簧高抗力的作用，会支撑在收簧漏斗的顶端面上，调整产品位置，基本对准收簧漏斗的中心，打开压缩空气气源，使气缸做下压运动，气缸活塞带动压头下压，将多个撑开大抗力扭簧的产品压入收簧漏斗，通过收簧漏斗的不同锥度加力实现扭簧的粗收、精收、到位的三次同步快速收拢，从另一端挤压出来，使产品压在调整垫块上，再将限位箍带向上套在产品已经收拢的扭簧表面，从而限制多个大抗力扭簧的再次张开，移开调整垫块，将带限位箍带的产品从收簧漏斗孔下取出，完成高抗力多个扭簧的同步收拢。本实用新型的结构简单，使用方便、收簧快速可靠、操作安全，能够实现各种沿圆柱体周向分布的高抗力扭簧、弹性翼片、带弹簧的伸缩板、自动张开板等机构上高抗力、长度不同零件的同步收拢，满足产品批量装配的需要，具有显著的实用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为动力装置、2为同步收拢装置、3为收簧保持装置、4为底板、5为支撑架、6为立柱、11为气缸、12为压头、21为收簧漏斗、22为支撑环、31为调整垫块、32为限位箍带。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种快速收簧机，包括动力装置1、同步收拢装置2、收簧保持装置3、底板4、支撑架5和立柱6，所述动力装置1通过支撑架5固定设置在底板4上，所述同步收拢装置2通过立柱6也固定设置在底板4上，所述动力装置1位于同步收拢装置2的上方，所述收簧保持装置3活动设置在底板4上，所述收簧保持装置3位于同步收拢装置2的下方；

所述动力装置1的结构为：包括气缸11和压头12，所述气缸11竖直设置，活塞杆朝下，所述气缸11的缸体固定在支撑架5上，所述压头12设置在气缸11的活塞杆上，可随活塞杆的伸缩上下移动；

所述同步收拢装置2的结构为：包括收簧漏斗21和支撑环22，所述收簧漏斗21设置在支撑环22上，所述支撑环22固定设置在立柱6上；

所述收簧保持装置3的结构为：包括调整垫块31和限位箍带32，所述调整垫块31设置在收簧漏斗21的下方，且所述调整垫块31与收簧漏斗21同心设置，所述限位箍带32活动套装在调整垫块31上。