[实用新型]采油管柱药液注射循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油设备，特别涉及一种采油管柱药液注射循环装置。

背景技术

    油井进入后期开采中需要进行加注药液作业，在油田采油领域中，为了提高采收率，采用加注药液使油井分层提高油层压力。加注药液井普遍采用偏心配液器，加注药液量是通过偏心配液器内的堵塞器来控制。目前堵塞器，自动调节范围小，影响了测调效率和加注药液质量的进一步提高。出现了人工加药不均匀的现象及加药时出现的差异和漏加现象，而且由于管体内温度很高，会对加药液人员造成一定的伤害，使用寿命缩短，因而造成加注药液井效率下降，最终影响油井采收率，达不到油田加注药液开发的合理效益，造成加注药液井工作时间短，影响油田的采收效益，影响油井生产。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油管柱药液注射循环装置，使用寿命长，提高了采油注液效率，提高油井采收率。

其技术方案是：包括动力液入口管、保温油管、套管、井下喷射泵、扶正器，动力液入口管连接保温油管，所述的保温油管固定在套管的内部，保温油管的底部连接井下喷射泵，保温油管的底部通过扶正器固定，套管的顶部一侧连接混合液出口，其特征是：所述的井下喷射泵上连通注液阀，所述的注液阀包括主体，所述的主体呈锥形结构，所述的主体的上部设有中心孔，所述的主体的下部设有注射孔，所述的中心孔外部设有侧支路，所述的侧支路上安装泄压球，侧支路连接注射孔，所述的侧支路内部设有挡板。

上述的保温油管的外部设有环空油管，环空油管的内部和外部均设有螺旋凹槽。

上述的井下喷射泵固定在锥形壳套内。

上述的注液阀采用双向侧支路结构。

本实用新型的有益效果是：使用寿命长，提高了采油注液效率，提高油井采收率，达到油田注液开发的合理效益，保证油田生产，注液阀有利于提高井内的压力，实现油井注射液的注射，提高注射效率，保证采油液的安全输送。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是注液阀的结构示意图；

上图中：动力液入口管1、保温油管2、套管3、环空油管4、井下喷射泵5、扶正器6、锥形壳套7、混合液出口8、注液阀9，主体9.1、中心孔9.2、侧支路9.3、挡板9.4、泄压球9.5、注射孔9.6。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括动力液入口管1、保温油管2、套管3、井下喷射泵5、扶正器6，动力液入口管1连接保温油管2，所述的保温油管2固定在套管3的内部，保温油管2的底部连接井下喷射泵5，保温油管2的底部通过扶正器6固定，套管3的顶部一侧连接混合液出口8，其特征是：所述的井下喷射泵5上连通注液阀9，所述的注液阀包括主体9.1，所述的主体9.1呈锥形结构，所述的主体9.1的上部设有中心孔9.2，所述的主体9.1的下部设有注射孔9.6，所述的中心孔9.2外部设有侧支路9.3，所述的侧支路9.3上安装泄压球9.5，侧支路9.3连接注射孔9.6，所述的侧支路9.3内部设有挡板9.4，侧支路9.3连接井下喷射泵5，实现注液循环。

其中的保温油管2的外部设有环空油管4，环空油管4的内部和外部均设有螺旋凹槽。

其中的井下喷射泵5固定在锥形壳套7内。

其中的注液阀采用双向侧支路结构，避免油井内部压力过大造成的对井下喷射泵的冲击，缓解井内压力。

本实用新型的有益效果是：使用寿命长，提高了采油注液效率，提高油井采收率，达到油田注液开发的合理效益，保证油田生产，注液阀有利于提高井内的压力，实现油井注射液的注射，提高注射效率，保证采油液的安全输送。