[实用新型]FFC冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于作业领域，尤其是涉及一种FFC冲孔装置。

背景技术

目前对FFC进行冲孔操作多为人工进行，同时冲孔的力度难以控制，冲孔的力度过大容易磨到FFC底面的操作台，冲孔力度过小，需要多次进行，浪费时间和精力；在冲孔过程中很难将FFC固定住，冲孔刀具操作时的位置也很难确定，而且冲孔过程中容易出线刀具或者是FFC偏移，影响冲孔的质量，报废率高，同时费时费力，劳动量大，生产成本高，不适合批量生产。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种冲孔准确，省时省力的FFC冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种FFC冲孔装置，包括

FFC输线部件，包括可拉出FFC进行加工的放线架、收集加工后FFC的收线架及设于放线架和收线架之间的水平保持轮，所述水平保持轮包括两设于FFC下表面的下定位轮和一设于两下定位轮之间、并与下定位轮压紧FFC的上定位轮；设置放线轮可方便安装需要冲孔的FFC，收线架可方便收集冲孔后的FFC；水平保持轮可保证FFC在冲孔时保持水平，更加方便操作；该下定位轮起到支撑的作用，上定位轮可使FFC拉紧，并保持水平。

沿FFC移动方向依次设有左冲孔部件和右冲孔部件，该左冲孔部件位于FFC上方设有一可上下移动的左固定块，该左固定块的底部设有可在FFC上切割出孔的左冲孔刀，左固定块与左冲孔气缸连接；所述左冲孔部件的底部设有一在冲孔时支撑FFC的左底板，左底板上表面设有左限位柱，左固定块的底部设有罩设于左限位柱外并上下移动的左限位罩；右冲孔部件位于FFC上方设有一可上下移动的右固定块，该右固定块的底部设有可在FFC上切割出孔的右冲孔刀，右固定块与右冲孔气缸连接；所述右冲孔部件的底部设有一在冲孔时支撑FFC的右底板，右底板上表面设有右限位柱，右固定块的底部设有罩设于右限位柱外并上下移动的右限位罩。设置左冲孔部件和右冲孔部件可对FFC进行冲孔操作，而设置左冲孔气缸和右冲孔气缸可实现自动操作，左固定块和右固定块可分别对左冲孔刀和右冲孔刀进行固定，并实现左冲孔刀、右冲孔刀与左冲孔气缸、右冲孔气缸的连接；设置左限位罩、右限位罩、左限位柱及右限位柱保证冲孔刀在冲孔时的准确定位，避免冲孔时冲孔刀出现偏移，同时左、右冲孔气缸冲孔力度均匀，可一次操作成功，还可避免冲坏左、右底板，两个冲孔装置同时进行操作，冲孔的效率高。

作为优选，还包括一底座，所述FFC输线部件、左冲孔部件及右冲孔部件均设于底板上；所述底座沿竖直方向延伸出可对FFC进行限位的固定板，固定板包括正面和反面，所述放线架为设于固定板正面一端的放线轮，所述收线架为设于固定板正面另一端的收线轮。设置底座可方便安置冲孔装置的各部件，移动也更加方便；而固定板可使FFC在移动过程中始终保持水平移动，而放线轮和收线轮可旋转进行放线收线，同时设于固定板上，方便管理。

作为优选，所述固定板的反面通过螺栓连接放线电机与收线电机，放线电机具有穿过固定板连接放线轮的第一旋转轴，所述收线电机具有穿过固定板连接收线轮的第二旋转轴。可通过出线电机和收线电机带动放线轮和收线轮转动，进而实现自动移动FFC的目的，更加省时省力，同时速度控制效果好；而该方式的连接还可使放线电机、收线电机、稳定的安装在固定板上

综上所述，本实用新型具有以下优点：FFC输线部件和驱动部件可带动FFC平稳地移动，左冲孔部件和右冲孔部件可实现对FFC的冲孔，整个操作过程均由机械控制省时省力，且精确度高，成本低，适合批量化生产。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的左冲孔部件结构示意图；

图5为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种FFC冲孔装置，包括FFC输线部件1、驱动部件2、左冲孔部件3、右冲孔部件4、感应器5及控制部件6。