[实用新型]一种自动焊锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术，尤指一种自动焊锡机，其脱线装置进行改进，并设有托线装置，适用于将端子与连接导线自动焊接在一起的自动焊锡机。其端子可以是USB端子，也可以是其它端子等电子元件。

背景技术

电子设备及电器中广泛使用活动连接导线，如USB连接线等。这种连接线是将一个能与接口插接的端子与导线焊接而成的。中国专利（公告号CN203304729U）公开了“通用型自动焊锡机”， 能将导线剥皮、切齐、送端子、焊接、脱出导线及治具回流连续快速自动完成。如图1、图2及图3所示，其脱线装置即公告号CN203304729U的专利中的退出导线机构6，包括退出导线块61和托线杆63，所述退出导线块61制有一水平槽，退出导线块61设置在靠近端子进入流道入口321的一侧，并在退出导线块气缸62的驱动下能够上下移动。托线杆63固定在治具回流机构7上，托线杆63为一沿X向水平设置的杆状件，当待焊接端子与待焊接导线焊接在一起后，挡块34下行，此时焊接活动块33的一侧没有被挡住，由于导线与端子焊在一起了，当治具11由推块14推动从焊接工位至退出料件工位时，端子随导线一起从焊接活动块33的自由侧出来至退出料件工位，托线杆63刚好伸入治具的U型槽内，且托线杆63处于治具的上方、导线的下方，当治具11随退出导线块61向下运动时，因托线杆63固定不动，把导线托在上面，从而实现导线与治具11的分离。 

上述退出导线机构6（其作用相当于本申请所指的脱线装置）有两点不足：

第一，结构复杂，包括退出导线块61和托线杆63，还设置驱动装置退出导线块气缸62，致使退出导线块61能够上下移动。由于结构复杂，制造成本提高，故障增多，工效降低，使用寿命也受到影响。

第二，脱线效果即工作稳定性欠缺。由于导线已经与端子焊接为一体，托线杆63将导线托起时，托线杆63为一杆状件，与导线接触的部位小，托起导线的稳定性难以控制；同时，杆状件63悬空伸出，需伸进治具11的U型槽内，配合要求高，稍有不慎发生碰击，杆状件63就会变形，也直接影响工作的稳定性。

另外，上述现有技术中，没有设置搁置、收容导线的托线装置，对于导线的推送和整理造成不足：由于导板窄，不便搁置导线，而导线的长度随具体用途而定，有的接近1米长，同时多条导线（50条或100条）缠捆为一组，在窄窄的导板上不便搁置，有的操作工人只好把导线放在肩上，有的干脆把导线放在地板上，给操作带来不便。导线与端子焊接之后，导线从治具脱出，带端子的导线从导板滑落下来，也只好掉落到工作台上甚至地板上，显得零乱，也给后续焊接造成不便。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的上述不足，提供一种自动焊锡机。其脱线装置结构简化，不需驱动装置，性能稳定可靠，还设置搁置、收容导线的托线装置。

为此，本实用新型一种自动焊锡机的技术方案如下。

一种自动焊锡机，包括脱线装置，所述脱线装置包括导料板及从导料板同向伸出的多条脱线臂，该导料板呈板状，所述脱线臂呈板条状，相邻的所述脱线臂之间制有间隙；多条所述脱线臂的自由端的上表面呈从上往下倾斜的斜面，斜面的尖端伸向迎面推送过来的治具，该治具上载有已与端子焊接的导线；所述脱线臂中至少有一条之所述斜面的尖端正对所述治具的主要用于脱线的脱线槽，以实现将导线从治具中挑脱出来。

多条所述脱线臂包括托起端子的脱线臂、从治具中挑脱出导线的脱线臂及托起导线其余部分的脱线臂，所述托起端子的脱线臂及所述托起导线其余部分的脱线臂分别位于所述从治具中挑脱出导线的脱线臂的两侧。因为导线随实际需要一般具有一定的长度，有的甚至接近1米长，所述从治具中挑脱出导线的脱线臂将导线挨近端子并置于治具中的部位挑离出治具，导线的其余部分由所述托起导线其余部分的脱线臂托起。

所述从治具中挑脱出导线的脱线臂之所述斜面的尖端正对所述治具的主要用于脱线的脱线槽。

所述导料板由竖立板支撑；多条所述脱线臂、导料板及竖立板为整体成型的一体结构，或者，多条所述脱线臂与导料板为整体成型的一体结构，导料板与竖立板固装。

还包括托线装置，所述托线装置包括竖立设置的竖板，竖板的上端向水平方向拐折伸出以形成上托板，竖板的下端向水平方向拐折伸出以形成下托板，竖板的上端拐折伸出的方向与竖板的下端拐折伸出的方向相反；上托板上制有将所述托线装置固定于自动焊锡机的导板之固定装置。

下托板的外边缘向上伸出挡遮沿。