[实用新型]一种撕开含有化学纤维的湿纸幅的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸工艺的附属设备，尤其涉及一种撕开含有化学纤维的湿纸幅的装置。

背景技术

在造纸工业中，如何撕开或切断含有化学纤维的湿纸幅一直是个难题。一般纸机配备0.6-0.8mm孔径的高压水针用于撕开或切断湿纸幅，使之达到净纸幅宽要求，多余湿纸幅边落入湿损碎浆机，经碎解后重新配浆使用。传统浆料多为针叶木和阔叶木或其他植物纤维组成。其纤维长度较短，在高压水针的冲击下可以将湿纸幅撕开撕开2-3mm缝隙。但是由于本公司生产的纸种中含有纤维长度较长的化学纤维，一般直径0.6-08mm孔径的高压水针根本不能将化学纤维撕开，致使网部的湿纸幅只有通过压榨、烘干、卷取后由分切机依靠机械滚刀的剪切力将化学纤维剪断来实现切边。完成部的干损纸数量一直很很大，由于含有化学纤维无法处理回用只好打包外卖。项目原建的湿损纸碎浆机也只是开机引纸时使用，使用率非常低。而且烘干部吨纸蒸汽使用量比其他纸机吨纸蒸汽使用量高，吨纸成本居高不下。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种撕开含有化学纤维的湿纸幅的装置，该装置能将湿纸幅的化学纤维撕开，进而提高湿损碎浆机使用效率、降低烘干部吨纸蒸汽使用量、减少完成部干损数量、降低吨纸浆耗。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种撕开含有化学纤维的湿纸幅的装置，包括喷头组件，连接组件和固定组件，所述喷头组件与连接组件相互垂直，所述连接组件与固定组件也相互垂直，所述喷头组件包括依次螺纹连接的扇形喷嘴、万向接头和阀门；所述连接组件包括管件连接件和定长管，所述管件连接件一端与定长管螺纹连接，所述管件连接件的另一端和中部分别与两个喷头组件的阀门相螺纹垂直连接；所述固定组件包括机架套管和喷嘴机架，所述喷嘴机架套设在机架套管的一端外部，且喷嘴机架外侧壁上设有第一置顶螺丝，喷嘴机架与机架套管之间通过第一置顶螺丝相固定，所述机架套管的另一端设有通孔，通孔的外壁上设有第二置顶螺丝，所述定长管贯穿通孔，与机架套管相互垂直，机架套管与定长管之间通过第二置顶螺丝固定。

作为优选方案：所述管件连接件的一端成圆弧过渡的弯管状。圆弧过渡可以使得高压水流输送更加稳定顺畅。

本实用新型填补了国内对撕开（或切断）含有化学纤维的湿纸幅技术中的空白，提供了一种稳定性好可靠性高的可以撕开含有化学纤维湿纸幅的装置。应用扇形喷嘴连接在万向接头上，使之可以调节和固定在任意角度位置，机架套管套在喷嘴机架内，定长管套在机架套管套内，均用置顶螺丝固定，机架套管的高度位置可以任意调节，定长管的长度位置也可任意调节，满足各种造纸机的尺寸需求。

本实用新型由于采用上述的技术方案，通过采用扇形水针替代原有的高压水针，使得湿纸幅被撕开的缝隙扩大，一般可使湿纸幅撕开8-12mm，扇形水针冲击的幅度大于化学纤维的长度，使较长的化学纤维的端点露出，纸边下落时拉出另一端，即湿纸幅被撕开。本实用新型对进入压榨部的含有化学纤维的湿纸幅进行切边处理，使之达到所需净纸幅宽及卷取纸辊端面的平整度。这种装置使得湿纸幅切去多余的边变得简便，同时减少了烘干部的蒸汽使用消耗、减少干损纸的处理量，从而降低吨纸成本。

本实用新型与现有技术相比具有的优点是：1）提高对抄造含有化学纤维生产线湿损碎浆机使用效率。2）湿损纸经湿损碎浆机回用，降低浆耗，从而减少完成部干损数量。3）降低烘干部吨纸蒸汽使用量，降低能源成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。