[实用新型]一种电池胶带模切刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切刀具，尤其涉及一种电池行业的电池贴合胶带的模切刀具。

背景技术

模切工艺是包装胶带最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将胶带或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。

通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

在包装胶带行业中，应汽车，手机，电子，电器等特殊要求，各种精密模切胶带在卷材形状状态下运用而生。

但是目前，电池行业的胶带贴合工序存在胶带与离型纸不易剥离的现象，这会导致工作效率降低，使产品不良率增加，因此急需提供一种电池胶带模切刀具，可以使胶带与离型纸方便快速剥离，提高工作效率，降低不良率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池胶带模切刀具，可以使胶带与离型纸方便快速剥离，提高工作效率，降低不良率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电池胶带模切刀具，其包括复数个第一刀模及与该些第一刀模一一对应连接的复数个第二刀模，该些第一刀模均匀并排设置，相邻的第一刀模互相连接；

所述第一刀模包括第一刀模本体，该第一刀模本体的一侧开设有一凹槽，所述第一刀模本体的底部设置有一向下的第一延伸部；所述第二刀模包括第二刀模本体，所述第二刀模本体的中部设置有一向上的第二延伸部。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第一延伸部与第一刀模本体底部之间形成的角度为30-70°。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第二延伸部与第二刀模本体之间形成的角度为30-70°。

作为本实用新型的优选方案之一，该电池胶带模切刀具包括20个所述第一刀模及第二刀模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单合理，利用第一刀模及第二刀模模切出的电池胶带的胶带与离型纸剥离时方便快速，可以提高工作效率，降低不良率，可广泛应用于包装胶带行业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型实施例所公开的一种电池胶带模切刀具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所公开的第一刀模的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所公开的第二刀模的结构示意图。

附图标记说明：1-第一刀模，10-第一刀模本体，11-凹槽，12-第一延伸部，2-第二刀模，20-第二刀模本体，21-第二延伸部。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参见图1至图3所示，一种电池胶带模切刀具，其包括复数个第一刀模1及与该些第一刀模1一一对应连接的复数个第二刀模2。本实施例的电池胶带模切刀具包括20个所述第一刀模及第二刀模，该些第一刀模1均匀并排设置，相邻的第一刀模1互相连接；

所述第一刀模1包括第一刀模本体10，该第一刀模本体10的一侧开设有一凹槽11，所述第一刀模本体10的底部设置有一向下的第一延伸部12，所述第一延伸部12与第一刀模本体10底部之间形成的角度为30-70°；所述第二刀模2包括第二刀模本体20，所述第二刀模本体20的中部设置有一向上的第二延伸部21，所述第二延伸部21与第二刀模本体20之间形成的角度为30-70°。

本实施例结构简单合理，利用第一刀模1及第二刀模2模切出的电池胶带的胶带与离型纸剥离时方便快速，可以提高工作效率，降低不良率，可广泛应用于包装胶带行业。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。