[实用新型]一种底板可移动的鼓风炉火柜

说明书

技术领域

本实用新型属于火法冶金技术领域，涉及一种鼓风炉熔炼金属过程中的鼓风炉火柜，特别是一种底板可移动的鼓风炉火柜。

背景技术

1960年以后，锑矿鼓风炉熔炼法成为生产金属锑的重要方法。60～70年代发展了多种挥发熔炼和挥发焙烧法，锑精矿鼓风炉挥发熔炼过程中，烟气在鼓风炉内发生氧化反应，进入火柜发生二次氧化，火柜是氧化反应的反应室并且起到冷却烟气的作用。目前国内在清理火柜锑结氧是存在很大的问题，锑在火柜中发生还原反应产生粗锑，锑发生氧化反应产生锑氧沉积在火柜，硫化锑未能完全氧化产生的红水，焦炭、铁矿石、石灰石、锑精矿的粉料经过抽风沉积在火柜中，由于上述原因沉积在火柜中的物料，硬度大、温度高、粉尘大，如需对火柜内沉积物进行清理，需要操作人员在停机冷却后从火柜上方进入火柜内进行操作，增加职工劳动强度，并且火柜中的硫化物，是有刺激性的有毒有害气体，不利于职业病的防护。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：为了克服现有鼓风炉火柜清渣存在的诸多缺点，而提供一种底板可移动的鼓风炉火柜，有效降低鼓风炉火柜清渣的劳动强度，并且还可进一步提高金属熔炼的效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种底板可移动的鼓风炉火柜，所述火柜1通过火柜支架2固定设置，所述火柜1的底板7与火柜底部通过可拆卸结构连接，并在底板7的底部设有移动装置，所述移动装置上设有托盘6，所述托盘6上设有承接底板的升降装置。

进一步的，所述火柜1的底部周边设有法兰结构，所述底板7通过螺栓3与火柜底部通过法兰连接。

进一步的，所述移动装置为移动小车。

进一步的，所述移动小车为轨道小车5。

进一步的，所述升降装置为千斤顶4。

进一步的，所述千斤顶4为液压千斤顶。

进一步的，所述千斤顶的数量大于三个，其在托盘上的位置位于并且仅位于同一平面内。

进一步的，所述千斤顶的数量为三个，在托盘上呈等腰三角形布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、锑鼓风炉挥发熔炼技术需要在火柜进行二次氧化，火柜底板采用法兰连接锁紧，底板缝隙可以漏风，提供充足的氧气进行二次氧化；

2、节省生产时间，和以前火柜相比，通过移动装置和可拆卸的底板，出火柜每次只需要1.5～2小时，每天出一次火柜，一年就可以节省生产时间547～730小时/年；

3、火柜内部清理方便安全，通过可拆卸并升降的火柜底板，可以拆下清理，减少劳动强度。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型涉及的鼓风炉火柜的剖面示意图。

图2为本实用新型中的底板的俯视图。

图中标号：1-火柜，2-火柜支架，3-螺栓，4-千斤顶，5-轨道小车，6-托盘，7-底板。

具体实施方式

实施例

参见图1，火柜1通过火柜支架2固定设置，火柜1的底板7与火柜底部通过可拆卸结构连接，具体的，在火柜1的底部周边设有法兰结构，底板7通过螺栓3与火柜底部通过法兰连接。在底板7的底部设有轨道小车5，轨道小车在轨道上移动，对于重量较重的底板，搬运转移更方面，轨道小车5上设有托盘6，托盘6上设有承接底板的三个液压千斤顶4。其中参见图2，千斤顶4的数量为三个，在托盘上呈等腰三角形布置，在托举底板时保持底板的平稳。

锑鼓风炉熔炼行业的冷却火柜，通过加水冷却套的办法降低烟气的温度。含锑物料在鼓风炉中熔炼挥发氧化，进入烟道和火柜进行二次氧化反应，经过火柜的烟气温度300～800℃，通过1#、2#火柜降温到出口温度100～500℃，硫化锑在火柜的二次氧化反应需要补充部分氧气，通过火柜底部和底板之间的缝隙漏风来补充，火柜底板做成可以移动不完全封闭，有利于补充二次氧化的氧气。

针对现有鼓风炉清理火柜所存在的问题，为了达到节省宝贵生产时间的双重目的，将三个液压千斤顶顶住火柜底板，然后拧开火柜底板的四个连接螺栓，将火柜放在托盘上拖走，更换一块新的火柜底板，利用放锑琉的10～15分钟时间，出火柜不影响正常的生产时间，为完成产量提供充足的时间保障。

上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利说明书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。