[实用新型]纸杯转接台

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纸杯生产及检测设备，具体涉及一种纸杯生产检测联线的纸杯转接台。

【背景技术】

目前，纸杯机生产的纸杯为了保证质量，很多时候要对纸杯进行检测，于是相应的纸杯检测机应运而生，同时出现了纸杯机和检测机连成一体的生产联线，由于纸杯检测的速度高，而纸杯生产的速度相对较慢，所以通常需要多台纸杯机与一台检测机来进行匹配，这中间就需要用到纸杯转接台，纸杯转接台的作用就是将多台纸杯机生产的纸杯合理分派到一台检测机上使整个纸杯生产检测工作衔接。但是，现有技术的纸杯转接台存在较大不足：一是结构复杂又有局限性，一台检测机最多匹配四台纸杯机，而纸杯机有高速、中速和低速，如果是低速纸杯机，一台检测机最多能够匹配十二台，显然纸杯生产与检测工作就达不到理想匹配，同时不能充分利用设备潜能；还有就是如果纸杯检测出现故障时，纸杯生产也要停止，整个生产会受到严重影响。

【发明内容】

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，可使纸杯生产与检测工作灵活匹配并快速进行，最大利用设备潜能，同时纸杯的生产不受检测工作的影响的纸杯转接台。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

纸杯转接台，其特征在于：包括在转接工作台上方设置的上转盘和下转盘，上下转盘相互贴近，上转盘与分割器连接由分割器驱动作分度转动运动，下转盘与气缸连接由气缸推动作相对上转盘的转动运动，上转盘在圆周方向上均布设有多个落杯孔，落杯孔上设置储杯管，储杯管在上转盘上固定安装，多个落杯孔中的一个与下转盘设有的导杯孔对齐，其余落杯孔与上转盘上方设有的多条送杯管相互对齐，送杯管固定设置，所述送杯管出口设有上下控制阀控制送杯管的打开和关闭，上下控制阀之间在送杯管管腔内形成堆叠送杯存储空间，下转盘的下方设有两条在转接工作台上固定安装的导杯管，一条导杯管连通纸杯检测设备，另一条导杯管不连通纸杯检测设备；在下转盘被气缸推动前，导杯孔将落杯孔与连通检测设备的导杯管接通，在下转盘被气缸推动后，导杯孔将落杯孔与不连通检测设备的导杯管接通。

采用上述技术方案后，上转盘可以根据所需灵活设置落杯孔的数量而不受限制(只要将上转盘尺寸合理加大即可)，结构简单，这样一台检测机就能匹配到多达十二台的纸杯机，从而使纸杯生产与检测工作灵活匹配并快速进行，同时在本实用新型的生产过程中，纸杯会在送杯管内堆叠到一定数量后再被送出到储杯管内，然后储杯管内的堆叠纸杯在随上转盘分度转动并经过导杯孔上方时，通过导杯孔和相应导杯管被送入到检测机内进行检测或直接送到外面进行收集，提高生产速度，最大程度利用设备潜能。在正常工作时，上转盘分度转动，纸杯机所生产纸杯通过导杯孔和导杯管被引向纸杯检测设备，而在纸杯检测出现故障时，气缸推动下转盘转动使导杯孔与另外一条导杯管对齐，于是在上转盘进行分度转动时，纸杯机所生产纸杯会通过导杯孔和另外导杯管被直接引到外面进行收集，纸杯机生产不需要停止，这部分未经检测的生产纸杯可以通过手工加料在检测机上得到检测，整个纸杯生产不会受到影响。

作为优选，所有送杯管的出口都在上转盘上方设置的小平台板上固定安装，小平台板通过支杆固定在转接工作台上。

【附图说明】

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为下转盘的结构示意图。

【具体实施方式】

如图所示，本实用新型的纸杯转接台，包括在转接工作台13上方设置的上转盘8和下转盘9，上下转盘相互贴近，上转盘8与分割器12连接由分割器12驱动作分度转动运动，下转盘9与气缸5连接由气缸5推动作相对上转盘8的转动运动，上转盘8在圆周方向上均布设有六个落杯孔6，其中四个落杯孔6上设置储杯管14，储杯管14在上转盘8上固定安装，六个落杯孔6中的一个与下转盘9设有的导杯孔7对齐，其余落杯孔中的四个与上转盘8上方设有的四条送杯管1相互对齐，所述送杯管1出口设有上控制阀2和下控制阀4控制送杯管1出口的打开和关闭，上下控制阀之间在送杯管1管腔内形成堆叠送杯存储空间3，下转盘9的下方设有两条在转接工作台13上固定安装的导杯管11和10，导杯管11连通纸杯检测设备，导杯管10不连通纸杯检测设备直接引到外面，四条送杯管1的出口都在上转盘8上方设置的小平台板16上固定安装，小平台板16通过支杆15固定在转接工作台13上；在下转盘9被气缸5推动前，导杯孔7将落杯孔6与连通检测设备的导杯管11接通，在下转盘9被气缸5推动后，导杯孔7将落杯孔6与不连通检测设备的导杯管10接通(图1所示状态)。

本实用新型的工作过程是：四台纸杯机生产送过来的纸杯在四条送杯管1的堆叠送杯存储空间3内收杯堆叠(此时上控制阀2打开，下控制阀4关闭)，当堆叠送杯存储空间3内的纸杯达到一定数量如十个后，上控制阀2关闭，下控制阀4打开，该送杯管内堆叠的纸杯就会落入到对齐的储杯管14内，然后储杯管14内的堆叠纸杯在随上转盘8分度转动并经过导杯孔7上方时，通过导杯孔7和导杯管11被送入到检测机内进行检测，随着上转盘8的分度转动，一条条送杯管内收杯堆叠的纸杯按顺序被送入检测机，而在纸杯检测出现故障时，气缸5推动下转盘9转动使导杯孔7与导杯管10对齐，于是在上转盘8进行分度转动时，储杯管14内的堆叠纸杯会通过导杯孔7和导杯管10被直接引到外面进行收集，纸杯机生产不需要停止，这部分未经检测的生产纸杯可以通过手工加料在检测机上得到检测，整个纸杯生产不会受到影响。