[实用新型]一种金刚石锯片焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，尤其是一种自动化程度较高的金刚石锯片焊接机。

背景技术

目前市面上大多数的焊接机都没有配置送丝机构，焊丝需要人工投递，影响生产效率，少部分焊接机虽然有配置送丝机构，但这类焊接机的送丝机构基本都是通过电机、链轮、弹簧等零部件组成的复杂的结构，普遍存在在走丝不稳、送丝位置不精确、机械噪声大以及维修不方便等各种问题。此外，目前市面上用于焊接金刚石锯片的焊接机一般都采用人工输送焊丝和刀头，自动化程度不高，仍有进一步改进的空间。

中国实用新型专利ZL201020547127.2公开了一种气动平网焊接机自动送丝机构，包括气缸、气囊夹紧机构和焊接气缸，其中，气缸上设有一行程装置，用于控制焊接气缸焊接的距离。但是，该送丝机构用于送丝的气缸在带动气囊夹紧机构复位时，放置在气囊夹紧机构上的焊丝可能会跟随气囊夹紧机构一起往后运动，即使焊丝没有跟随气囊夹紧机构一起往后运动，由于在这个过程中，焊丝并没有被夹紧，焊丝也可能由于机台的震动等因素产生位置偏移，从而导致下一次的送丝动作无法将焊丝精确的运送到需要焊接的位置上；此外，焊接机上使用的一般是卷绕的焊丝，而焊接时需要将焊丝拉成直线，为了避免拉直后焊丝产生弹性形变，影响送丝机构送丝的稳定性和送丝精度，但是该送丝机构没有将焊丝拉直的校直装置，需要先将焊丝校直后才能使用，使用上不够方便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度较高、能够自动输送焊丝的金刚石锯片焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金刚石锯片焊接机，包括相互组装在一起的焊接机构、基体夹持机构、刀头输送机构以及刀头夹持机构，还包括与上述机构组装在一起的送丝机构，所述送丝机构包括机架、用于放置焊丝的焊丝盘、沿送丝方向依次设置的第一夹紧气缸和第二夹紧气缸、以及用于推动所述第二夹紧气缸沿送丝方向移动和复位的推动气缸，所述第一夹紧气缸和所述推动气缸固定安装在所述机架上，所述第二夹紧气缸与所述机架滑动式连接。

采用上述技术方案，通过增加送丝机构使得金刚石锯片焊接机可以实现自动输送焊丝，由于送丝机构设置有两个夹紧气缸，当第二夹紧气缸夹紧焊丝时，第一夹紧气缸松开焊丝，然后第二夹紧气缸在推动气缸的推动下进行送丝动作，将焊丝送到预定位置后，第一夹紧气缸夹紧焊丝，第二夹紧气缸再松开焊丝，并在推动气缸的作用下复位，在这一过程中，焊丝由于被第一夹紧气缸固定住，不会产生位置上的偏移，下次送丝动作不会受到影响，因此自动化程度较高、走丝稳定其送丝位置精确。

作为本实用新型的一种改进，所述送丝机构还包括校直装置，所述校直装置设置在所述焊丝盘与所述第一夹紧气缸之间。通过设置校直装置，可以避免卷绕的焊丝在被运送至需要焊接的位置时，由于焊丝的弹性变形导致运送的位置产生偏差，进一步提高送丝位置的精确度。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上设置有能在所述机架上往复滑动的滑杆和连接块，所述滑杆的一端与所述第二夹紧气缸固定连接，另一端与所述连接块固定连接，所述连接块还与所述推动气缸的推杆固定连接。通过上述改进，推动气缸必须要与第二夹紧气缸并排也可以推动第二夹紧气缸进行送丝和复位动作，同时由于设置了滑杆，相对于直接使用推动气缸的推杆推动第二夹紧气缸的技术方案，其动作更加稳定，进一步提高了走丝的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述第二夹紧气缸上还设置有导向套，从所述第二夹紧气缸出来的焊丝经所述导向套被运送至需要焊接的位置。通过上述改进，使得送丝位置更加精确。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上还设置有调整所述机架安装位置的调节座，所述调节座包括固定安装在焊接机上的安装板、与所述安装板活动连接的调节板以及用于连接所述安装板和所述调节板的连接销。通过上述改进，使得送丝机构在焊接机上的安装位置可调，可以适用于各种焊接环境。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接销有两个，所述安装板上开设有一个固定横槽，所述调节板上开设有一个活动横槽和一个弧形槽，其中一个所述连接销穿插在所述固定横槽和所述活动横槽上，另一个所述连接销穿插在所述固定横槽和所述弧形槽上。通过上述改进，有效的扩展了送丝机构可调节的范围。