[实用新型]螺丝预埋件

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是紧固件的预埋，尤其是螺丝预埋件。

背景技术

装修粉饰好的房屋，需要安装灯具，吊配用具等，通常是采取电钻或锤打取孔安装。这样对楼板或墙面造成损坏，有时甚至破坏到埋在墙体内的管线，造成电线短路，或者水管渗漏等严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术不足，而提供预埋在楼板或墙体内的螺丝预埋件。于建筑主体结构框架工程完成模板支模，浇灌混凝土之前，在其模板面螺丝应用点上埋本产品。可随意在预计使用到螺丝的点位上进行预埋，预留出螺丝孔位，避免破坏性安装，对于多余不用的预留孔可粉刷填平不留痕迹。

本实用新型的目的是通过以下途径实现的。

螺丝预埋件，其结构要点是包括环形底座，以及底座中心处一个和底座上复数个柱形管，中心柱形管与底座上的柱形管之间有筋条连接。

所述的底座中心柱形管可作为固定孔，底座上的柱形管作为紧固件预埋孔，或者底座中心处的柱形管作为紧固件预埋孔，底座上的柱形管作为固定孔，所述的作为固定孔的柱形管为通心管。

在建筑主体楼层混凝土支模完成，未进行混凝土浇捣时，参照施工图纸，在预计使用到螺丝的点位上，如灯具安装位、吊配用具等位置，将螺丝预埋件进行预埋。将螺丝预埋件底座平放模板面点位上，用构件通过固定孔将预埋件固定在模板上进行定位，浇捣混凝土时，使其镶嵌在混凝土结构层中，拆下支模后，预埋完成。楼层面上就留出紧固件预埋孔。使用时，结合使用效能，在预埋孔旋入自攻螺丝、膨胀螺栓等紧固件。

本实用新型还的优化方案为：

所述的固定孔为通心圆柱管，紧固件预埋孔为上端封闭的多棱柱管。

圆形固定孔方便预埋件的定位，只需用铁钉穿过固定孔将预埋件钉在支模上；紧固件预埋孔为多棱柱管，这样，增加了紧固件预埋孔与紧固件间摩擦力，同时也增加了预埋件和混凝土间接触面，在旋入螺丝等紧固件过程避免打滑；预埋孔上端封口避免浇注混凝土时将预埋孔填埋。

所述的底座中心柱形管作为紧固件预埋孔，其管径为变径，上段管径大于下段管径。

这样，柱形管下段比上段合包更多的混凝土，下段对上段形成支撑，当管体受拉力时，上段管体施力在下方的混凝土上，增强了预埋件的抗拉力。尤其在天花板上吊挂重物时，使用该预埋件能承受更重的物体。

所述的底座为圆环或椭圆环。

这样，浇注了混凝土后，混凝土将环内空隙填满，使得预埋件与混凝土镶嵌得更固牢，有很强的抗拉力。

所述的底座上的柱形管等距分布，使预埋件结构稳定。

综上所述，本实用新型结构合理，抗拉力强，预埋于混凝土楼板中，解决了房屋装修后需吊挂物件时对楼面造成损坏问题。

附图说明

图1为实施例1结构示意图

图2为最佳实施例结构示意图

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

实施例1

如图1，螺丝预埋件，包括预埋件环形底座1，以及底座中心处一个圆形通心管固定孔3和底座上等距分布的两个五棱柱形预埋孔2，固定孔2与紧固件预埋孔3位间有筋条4连接。

在建筑主体楼层混凝土支模完成，未进行混凝土浇捣时，参照施工图纸，在预计使用螺丝点位上进行预埋。将螺丝预埋件底座1平放模板面点位上，在底座中心处的固定孔2上用铁钉将螺丝预埋件固定在支模上。浇捣混凝土时，使其镶嵌在混凝土结构层中，拆下支模后，底座上的两个螺丝预埋孔位3就呈现。需要吊挂安装物件时，在预埋孔位3旋入小的自攻螺丝，可吊挂安装重量较轻的物件；装入膨胀螺栓，可吊挂重物。

最佳实施例

如图2，螺丝预埋件，包括预埋件底座1，以及底座中心处一个上半段孔径大于下半段孔径的五棱柱形预埋孔3和底座等距分布的两个圆形通心管固定孔2，固定孔位2与预埋孔位3间有筋条4连接。

在建筑主体楼层混凝土支模完成，未进行混凝土浇捣时，参照施工图纸，在预计使用螺丝点位上进行预埋。将螺丝预埋件底座1平放模板面点位上，在底座上两个固定孔位2上用铁钉将螺丝预埋件固定在支模上。浇捣混凝土时，使其镶嵌在混凝土结构层中，拆下支模后，留下了底座中心处的螺丝预埋孔位3。需要吊挂安装物件时，在预埋孔位旋入大点的自攻螺丝可吊挂安装较重的物件。

本实用新型未述部分与现有技术相同。