[实用新型]超大口径钻机旋转钻架固定传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及超大口径钻机的一种传动装置，尤其是一种超大口径钻机旋转钻架固定传动结构。

背景技术

目前，现有的钻井机的钻井口径大都比较小，并且钻井的深度也不够。这样对钻井作业非常的不利，不仅不能满足钻井的难度要求，在钻井作业过程中还浪费了过多的资源，一是现有的钻机体积大，难以运输，二是使用能量大，使钻井成本增加，尤其对超大直径的钻井作业更是如此。三是大型钻机的结构复杂，整机价格昂贵，比如地铁工程中使用的推进钻机就是如此。

实用新型内容

为了解决在实际钻井作业中，存在的钻井口径较小的问题，本实用新型提供超大口径钻机旋转钻架固定传动结构，该固定传动结构是超大口径钻机的关键部件之一，该结构不仅能够把钻机的作业机架进行随时的固定、转动、跟进和回撤，并且结构简单，传动灵活，马力损耗小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该超大口径钻机旋转钻架固定传动结构包括下支撑轴承、驱动大齿轮、中支撑轴承、大螺帽、上支撑轴承、旋转连接头、旋转管道、螺纹结构、滑动键槽、电磁铁、固定键、驱动电机、驱动小齿轮、封闭盖及十字支撑架、水泥圈、水管、吸排结构、钻掘头结构；该超大口径钻机旋转钻架固定传动结构在“┴”字形旋转钻架竖向的旋转管道外围，由上至下设有螺纹结构及轴向滑动键槽结构，滑动键槽结构由轴向的固定键配合安装着驱动大齿轮，螺纹结构螺纹配合安装有固定和螺旋推动的大螺帽，该大螺帽一侧向圆心方向开有通孔，通孔中滑动配合安装有弹性销钉，对应销钉通孔，设有电磁铁，电磁铁与弹性销钉之间安装有弹簧，电磁铁的吸力能够控制弹性销钉回缩或弹出；在大螺帽的上部装有上支撑轴承和电磁铁，在大螺帽的下部顺序装着旋转中支撑轴承、驱动大齿轮、下支撑轴承和十字支撑架，十字支撑架两端上连接有带伸缩节的电磁铁，其电磁液压缸的伸缩节插入水泥圈的预留孔中，使十字支撑架及其上部安装的设备牢牢固定住；在这些设备的外围，罩装着封闭盖，封闭盖底面与十字支撑架连接固定，在驱动大齿轮上部的封闭盖上，竖向的安装着驱动电机，驱动电机转动轴穿过封闭盖连接驱动小齿轮，驱动小齿轮和驱动大齿轮啮合传动；当驱动电机带动驱动小齿轮转动时，驱动大齿轮通过健配合带动旋转管道转动，旋转管道通过与大螺帽的配合转动，既能促使旋转管道沿螺纹走向向下钻挖跟进及向上回撤作业，同时还能够被大螺帽固定和定位，使它不能脱落，当不需要旋转管道向上回撤或向下跟进时，即控制电磁铁，使它断电消磁，此时，该旋转管道配装的大螺帽中的弹性销钉弹出，顶压住旋转管道的外壁，促使大螺帽与旋转管道固定成一体，使大螺帽随着旋转管道的转动，贴着上支撑轴承和中支撑轴一起转动，从而解决了旋转钻架的不跟进和不回撤，而只是空转；相反，控制电磁铁带电带磁，销钉收回，不再顶压旋转钻架外壁，上支撑轴承被磁性锁住不能转动，并且还磁吸着大螺帽跟着固定不转动，从而只有跟着旋转管道转动，所以能完成跟进或回撤或停止跟进或回撤，而只旋转作业。

在旋转管道旋转时带动钻掘头结构的吸排结构作业，当水泥圈下部的被掘层被掘挖吸排干净后，水泥圈在其本身的重量的压迫下不断跟进下落，其最上部地面上，不断叠加水泥圈不断下压跟进，最后即完成全部由水泥圈围成的超大口径竖井。

该所述水泥圈，它为一个正圆管形，它的壁层均由水泥混凝土及钢筋构架而成，它的上下边，平齐的边缘上带有雁尾和雁尾槽结构，在地面上进行水泥圈叠加操作时，即可进行雁尾对雁尾槽对应套按安装，以达到使水泥圈叠加时加强固定，形成一个整体结构，使其更加坚固可靠，以应对地质的形变。在水泥圈周围的壁上，开设有轴向的水管槽，水管槽中装有管壁开口的水管，该水管的作用是当水泥圈与周围井壁的摩擦力加大时，如若不向下跟进移动，即需向水管中注水，扩散到水泥圈周围的井壁上，减少水泥圈向下跟进的阻力，促使水泥圈不断跟进。由于水泥圈的不断跟进，使地面上的水泥圈不断的下沉，并与地面保持平齐，这样，地面上便能够方便不断地叠加水泥圈，正由于这样不断的跟进、不断的叠加，才得以完成整个竖井的作业在最下部的水泥圈上下边缘上，开设有对应于十字支撑架上的伸出节的开口，使伸出节能够插入和退出，水泥圈的作用，一是起到固定该超大口径钻机的作用，二是起到把掘进井进行加固成型并起到保护作用。当完成铝井作业时，操控电磁开关液压缸8，使其伸缩节吸回；这样上提该超大口径钻机整体，即能够收回整机经过检修后即可进行下一步的作业。