[实用新型]储液壶自动旋转液位报警性能测试台

权利要求书

1.储液壶自动旋转液位报警性能测试台，为汽车用储液壶自动旋转液位报警性能测试台，以下简称测试台，包括安装底座、支撑旋转系统、储液壶机构，所述支撑旋转系统设置在安装底座上；所述支撑旋转系统包括支撑底板，左、右支撑侧板，左、右轴承，左、右转动连接板和安装台板；所述左、右支撑侧板分别在支撑底板的左、右端与支撑底板垂直设置，所述左、右轴承分别固定设置在左、右支撑侧板上部内侧；所述安装台板设置在左、右转动连接板之间，安装台板左端与左转动连接板右端固定连接，安装台板右端与右转动连接板左端固定连接；所述左转动连接板左部与左轴承滚动连接，所述右转动连接板右端与右轴承滚动连接；所述储液壶机构包括储液壶、制动液、浮子、液位传感器、传感器引线，所述制动液在储液壶内，所述浮子浮在制动液上，所述液位传感器一端插入储液壶内，所述传感器引线与液位传感器另一端连接；

其特征在于：还包括支架移动机构、储液壶夹具、储液壶旋转驱动机构、编码器和控制柜；所述支撑旋转系统、储液壶机构、支架移动机构、储液壶夹具、储液壶旋转驱动机构和编码器组成储液壶液位报警性能测试系统，所述测试台共有2个储液壶液位报警性能测试系统，分别对向设置在安装底座左、右两侧；所述编码器设置在安装台板和左支撑侧板左方；所述控制柜包括可编程逻辑控制器(PLC)和液位传感器的开关，控制柜设置在底板一侧；所述液位传感器的开关与液位传感器电连接，所述可编程逻辑控制器(PLC)与液位传感器的开关电连接；

所述支架移动机构包括气缸、导轨、导轨底座、滑块，所述储液壶夹具包括肘夹、肘夹座、储液壶固定板，所述储液壶旋转驱动机构包括电机固定座、电机、联轴器；所述导轨底座横向固定设置在安装底座上，所述导轨横向铺设在导轨底座上，导轨与安装底座以螺钉A固定连接；所述滑块设置在支撑底板与导轨之间，滑块上部与支撑底板固定连接，滑块下部与导轨滑动连接；

所述储液壶固定板固定设置在安装台板上方，所述储液壶固定设置在储液壶固定板左部上方，所述肘夹座固定设置在储液壶固定板右部上方；所述肘夹设置在肘夹座和储液壶上方，肘夹右部与肘夹座固定，肘夹左部压紧储液壶；

所述电机固定座与右支撑侧板上部外侧固定连接，所述电机固定在电机固定座右方，电机包括电机转轴，电机转轴在电机固定座内，所述联轴器设置在右转动连接板与电机之间，联轴器左端与右转动连接板右端固定连接，联轴器右端与电机转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的储液壶自动旋转液位报警性能测试台，其特征在于：所述肘夹采用米思米MC04-S3肘夹，包括肘夹头、板手、肘夹臂、连接板、压柱、夹子和压头；所述肘夹头与肘夹座固定连接，所述板手下端和肘夹臂右端分别与肘夹头两侧转动连接，板手中部与肘夹臂中部通过连接板活络连接；所述压柱上部通过夹子和螺母与肘夹臂左端固定连接；所述压头设置在压柱下端，压头和压柱为一体结构；当板手向左上扳起时，肘夹臂、压柱和压头压下，把储液壶压紧，当板手向右下压下时，肘夹臂、压柱和压头抬起，储液壶被松开。

3.根据权利要求1所述的储液壶自动旋转液位报警性能测试台，其特征在于：还包括编码器连接轴承，所述左转动连接板左端与左轴承转动连接后，穿过左支撑侧板、与编码器连接轴承转动连接后，与编码器右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的储液壶自动旋转液位报警性能测试台，其特征在于：还包括激光打标机，所述激光打标机包括编码信号接收器、打标头和报警蜂鸣器，激光打标机设置在安装底座中间一侧，打标头向安装底座的另一侧伸出、在2个储液壶液位报警性能测试系统之间。