[实用新型]一种自动穿压线板螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动装配机，特别是一种穿压线板上螺丝机。 

背景技术

穿压线板是使用在电器上用于压住导电一种零件，上面具有两个螺丝孔需要上螺丝。以往采用手工方式上螺丝用时长，装配速度慢，且费力。 

发明内容

为了克服现有手工方式穿压线板上螺丝用时长，装配速度慢，且费力的不足，本实用新型提供一种速度快，省力快捷的自动穿压线板螺丝机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种自动穿压线板螺丝机，包括一个螺丝排料震荡盘和一个压线板排料震荡盘，所述螺丝排料震荡盘的出口连接一个螺丝排料导轨，所述的螺丝排料导轨末端连接一个螺丝分料装置，所述螺丝分料装置出口端连接两个螺丝输送管；还包括一个压料头，所述压料头下方设有送料道，所述压料头上设有竖向的左压料道和右压料道，所述左压料道上设有可伸入左压料道中的左压料杆，所述右压料道上设有可伸入右压料道中的右压料杆，所述的左压料杆、右压料杆连接在一个压料气缸的活塞端上，两个螺丝输送管分别与左压料道连通、右压料道连通；所述压线板排料震荡盘的出口连接一个压线板排料导轨，所述压线板排料导轨的出口处连接在送料道上；所述压线板排料导轨的出口处一侧设有送料杆，所述送料杆可伸入送料道中且连接一送料气缸的活塞端上；

所述的螺丝分料装置包括一个底盒，所述底盒中设有主滑动槽，所述主滑动槽一侧设有开口端与螺丝排料导轨连通；所述主滑动槽中开口端前后侧分别开设有第一下螺丝孔和第二下螺丝孔，所述第一下螺丝孔和第二下螺丝孔分别与两个螺丝输送管相连；所述的主滑动槽内滑设有一个滑动板，所述滑动板上开设有横向的第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽上设有第一下料缺口，所述第二滑动槽上设有第二下料缺口，所述滑动板一端连接一个分料气缸的活塞杆，所述滑动板位于最前端时，所述第一下料缺口与所述第一下螺丝孔对齐，所述滑动板位于最后端时，所述第二下料缺口与所述第二下螺丝孔对齐；所述第一滑动槽上滑设有第一滑动条，所述第二滑动槽上滑设有第二滑动条；所述第一滑动条一端设有第一夹持叉口，所述第二滑动条一端设有第二夹持叉口，所述第一滑动条上端设有第一控制柱，所述第二滑动条上端设有第二控制柱；所述底盒上还盖设一个盖板，所述盖板上设有一个前后方向的行进槽，所述第一控制柱和第二控制柱位于所述行进槽内，所述行进槽的两端向一侧倾斜的设有前偏斜端和后偏斜端；所述滑动板位于最前端时，所述第一控制柱位于前偏斜端拉动第一滑动条向一侧移动，从而第一夹持叉口移动一个距离露出第一下料缺口；所述滑动板位于最后端时，所述第二控制柱位于后偏斜端拉动第二滑动条向一侧移动，从而第二夹持叉口移动一个距离露出第二下料缺口；所述第一夹持叉口和第二夹持叉口移动在滑动板移动时经过与螺丝排料导轨连通的开口端。所述的螺丝输送管上设有把螺丝从送往左压料道、右压料道的气泵。

一种出料的优化设计，所述的送料道的一端设有一个向下倾斜的出料落道，所述出料落道一端设有一个收集箱。

本实用新型在使用时将螺丝倒入螺丝排料震荡盘中，将压线板倒入压线板排料震荡盘，压线板排列整齐后进入压线板排料导轨后运到送料道被送料杆推到左压料道和右压料道的下方；螺丝排列整齐后进入螺丝排料导轨后运到螺丝分料装置的开口端，分料气缸一个行程中，第一滑动条经过开口端在第一夹持叉口上夹持一个螺丝，然后向前运动时将这个螺丝放入第一下料缺口经第一下螺丝孔进入到第一根螺丝输送管进入左压料道；第二滑动条经过开口端在第二夹持叉口上夹持一个螺丝，然后向后运动时将这个螺丝放入第二下料缺口经第二下螺丝孔进入到第二根螺丝输送管进入右压料道；然后压料气缸运动，带动左压料柱和右压料柱向下运动压迫这两个螺丝进入压线板上的螺丝孔中。从而这个流程完毕，在下个流程中，这个已经压入螺丝的压线板会被新的压线板向左顶出下料，新的压线板则会被压入螺丝。

本实用新型的有益效果在于：1： 采用自动装置，能够代替人工在压线板上压入螺丝，速度快，省人工。2：螺丝分料装置能够在一个行程间方便的从一个螺丝排料导轨中取下两个螺丝分别运送的两根螺丝输送管内，从而避免使用两个螺丝排料震荡盘，节省了成本和能源。

附图说明

图1是本使用新型一个实施例的示意图。

图2是本使用新型螺丝分料装置的爆炸示意图。

图3是本实用新型螺丝分料装置的前工位示意图。

图4是本实用新型螺丝分料装置的后工位示意图。

图5是本实用新型压料头的示意图。

具体实施方式