[实用新型]棒料自动分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种用于锻球棒料自动分拣的机械装置。

背景技术

目前，现有的工艺过程都是单独将棒料剪断后，直接从棒剪机上落到下方的储料槽中，依靠人力将棒料进行分拣，使棒料进入粗锻和精锻环节，再由工人夹起进行锻打。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决棒料剪断后依靠人力将棒料进行分拣，工人劳动强度高，生产效率低的问题，设计了棒料自动分拣装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案可以是：

棒料自动分拣装置，主要由直角形支撑架、提升链条、链兜、链轮、分料机构、电机安装板和分料滑道构成，其所述的直角支撑架是由槽钢构成两直角边，两个直角支撑架并行排列，两个直角支撑架直角端对称设置四个链轮，四个链轮上啮合提升链条，两条提升链条中间设置多个链兜，链兜由三块钢板组成，两块竖放，其中一块在两块中间平放，两个直角支撑架中部连接电机安装板，电机安装板上部设置分料机构，分料机构两侧分别连接一个分料滑道一端，分料滑道为钢板构成槽形，分料滑道另一端向下倾斜。

本实用新型解决其技术问题的技术方案也可以是：

所述的棒料自动分拣装置，其所述的分料机构主要由分料槽、连杆、电机、圆盘、电机轴、分料轴和分料套管构成，所述的电机上设置电机轴，电机轴上连接圆盘，圆盘靠近边缘设置有轴头，轴头连接连杆一端，连杆另一端连接另一轴头，另一轴头设置在分料槽下部右侧，分料槽为凹形槽，分料槽中部下端连接分料套管，分料套管中心穿入分料轴，分料轴一端连接靠近两个直角形支撑架中间的横撑上。

本实用新型的有益效果是：

1、         本实用新型能够对棒剪机剪出来的棒料进行提升和自动分拣，且能够均匀的把棒料分配给空气锤。

2、         本实用新型降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型分料机构主视图。

图3为本实用新型分料机构左视图。

图4为本实用新型分料机构俯视图。

具体实施方式

图1中，棒料自动分拣装置，主要由直角形支撑架1、提升链条2、链兜3、链轮4、分料机构5、电机安装板6和分料滑道7构成，其所述的直角支撑架1是由槽钢构成两直角边，两个直角支撑架1并行排列，两个直角支撑架1直角端对称设置四个链轮4，四个链轮4上啮合提升链条2，两条提升链条2中间设置多个链兜3，链兜3由三块钢板组成，两块竖放，其中一块在两块中间平放，两个直角支撑架1中部连接电机安装板6，电机安装板6上部设置分料机构5，分料机构5两侧分别连接一个分料滑道7一端，分料滑道7为钢板构成槽形，分料滑道7另一端向下倾斜。

图2－4中，所述的棒料自动分拣装置，其所述的分料机构5主要由分料槽10、连杆11、电机12、圆盘13、电机轴14、分料轴15和分料套管16构成，所述的电机12上设置电机轴14，电机轴14上连接圆盘13，圆盘13靠近边缘设置有轴头，轴头连接连杆11一端，连杆11另一端连接另一轴头，另一轴头设置在分料槽10下部右侧，分料槽10为凹形槽，分料槽10中部下端连接分料套管16，分料套管16中心穿入分料轴15，分料轴15一端连接靠近两个直角形支撑架1中间的横撑上。

本实用新型工作步骤分两步：

    第一步，棒料的高度提升。从棒剪机出来的棒料落进棒料提升装置的链兜3内，链兜3在提升链条2的带动下被提升到指定的高度，此时链兜3开始返转，在兜内的钢棒被丢下，落在分料槽10这个分拣平台上。

    第二步，棒料的分拣。分料槽10这个分拣平台是一个左右摆动的平台，这个平台由偏心机构带动，一直在做左右摆动，这样落在平台上的棒料在平台左右摆动的作用下，分别落在左右两个分料滑道7内，自动滚到下道序指定位置，等待下道序加工。