[实用新型]一种石灰窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑。

背景技术

现有的石灰窑结构不甚科学合理，从而造成热效率利用低，工作效益不高，浪费能源。其中有以下几个缺点：1. 料盅卸料控制比较复杂，不能与料车联动，浪费了工作时间，生产效率不高；2.石灰窑的出灰口现在是采用往里吹空气的方式，防止灰尘飞扬，但风机的控制比较复杂，容易发生事故；3.石灰在倒入石灰窑内后，目前还没有很好的办法对倒入的石灰量进行测量，从而不容易灵活调整生产过程。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种设计科学合理，生产效率高的石灰窑。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种石灰窑，包括窑体，所述窑体顶部的进料口上方

设置有布料器，布料器下方设置有可上移后封堵进料口的料盅，窑体一侧设置有料车通道，料车通道内设置有料车，窑体底部设置有出灰口， 窑体的出灰口设置有卸灰计量装置，所述卸灰计量装置包括带悬挂式重力传感器的计量仓，所述计量仓悬挂在窑体底部并且顶部设置有与出灰口对接的进灰口，所述计量仓底部设置有卸灰口，卸灰口下方悬挂有封堵住卸灰口的电振机，所述悬挂式重力传感器和电振机信号连接有控制器。

上述料盅与料车之间设置有联动机构，所述联动机构包括牵拉绳、杠杆、推杆、支撑座和固定在料车通道顶部的定滑轮，所述支撑座固定在料盅上方窑体上，杠杆中部转动连接在支撑座上，杠杆的一端与推杆顶部转动连接，推杆底部竖直连接在料盅顶部中心，杠杆的另一端连接有配重并且与牵拉绳的一端相连接，所述牵拉绳的另一端绕过定滑轮与料车相连接。

上述窑体设置有料位测量装置，所述料位测量装置包括料位杆、拉线和固定在窑体上部的滑轮，所述拉线中部设置有拉力传感器，拉线一端绕过滑轮连接位于窑体内的料位杆，拉线另一端连接卷扬机。

本实用新型的有益效果是：1. 实现了料盅卸料与料车联动，节省了工作时间，提高了生产效率；2.石灰窑的出灰口既可以防止灰尘飞扬，比较环保，同时又完成了计量，一举两得；3.石灰在倒入石灰窑内后，可以很好对倒入的石灰量进行测量，方便灵活调整生产过程。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

其中：1窑体，2牵拉绳，3定滑轮，4拉力传感器，5拉线，6卷扬机，7料位杆，8料车通道，9料车，11杠杆，12配重，13支撑座，14推杆，15料盅，16出灰口，17计量仓，18电振机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

 如图1所示，本实用新型的一种石灰窑，包括窑体1，窑体1顶

部的进料口上方设置有布料器，布料器下方设置有料盅15，当料盅15上移后封堵进料口，下移后打开进料口。窑体1一侧设置有料车通道8，料车通道8内设置有料车9，料车9装上物料后沿料车通道8向上移动到窑体1顶部然后卸料。窑体1底部设置有出灰口16。本实用新型在料盅15与料车9之间设置有联动机构，如图2所示，联动机构具体包括牵拉绳2、杠杆11、推杆14、支撑座13和固定在料车通道8顶部的定滑轮3，支撑座13固定在料盅15上方窑体1上，杠杆11中部转动连接在支撑座13上，杠杆11的一端与推杆14顶部转动连接，推杆14底部竖直连接在料盅15顶部中心，杠杆11的另一端连接有配重12并且与牵拉绳2的一端相连接，牵拉绳2的另一端绕过定滑轮3与料车9相连接。料车9到底后通过牵拉绳2向上提起杠杆11一端，杠杆11另一端向下移动并带动推杆14向下推动料盅15，从而打开进料口，物料落入窑体1内，当全部落完以后，在配重12的重力作用下，杠杆11向上拉推杆14，从而推杆14向上拉动料盅15，料盅15重新封堵住进料口。

如图3所示，窑体1的出灰口16设置有卸灰计量装置，卸灰计量装

置包括带悬挂式重力传感器的计量仓17，计量仓17悬挂在窑体1底部并且顶部设置有与出灰口16对接的进灰口，计量仓17底部设置有卸灰口，卸灰口下方悬挂有封堵住卸灰口的电振机18，悬挂式重力传感器和电振机18信号连接有控制器。窑体1内的灰从出灰口16进入计量仓17，当计量仓17内的灰堆积到一定重量时，控制器控制电振机18工作，将计量仓17内的灰排出一部分，当计量仓17内剩余的灰到达一定重量时停止排灰，使计量仓17内始终保持存有一定量的灰，从而使窑体1与外界不连通，避免灰从出灰口16飞扬出去，比较环保。，既能保证窑内锁风，又能测量出灰量，通过出灰量的多少控制窑的产量。