[实用新型]一种煤矿冲孔用瓦斯分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离装置，具体为一种煤矿冲孔用瓦斯分离装置。

背景技术

随着煤矿开采难度越来越大，瓦斯突出问题也越来越严重，为了解决此问题，现阶段最为理想的方法就是采用冲孔技术。在钻好瓦斯抽放孔后，通过注入高压水，将煤层内部冲成腔体，这样有效增大了钻孔直径，增强了煤层透气性，有利于瓦斯释放。但是，冲孔过程中会产生大量的瓦斯及水和煤渣等物，瓦斯与水、煤渣等混合在一起，不便于瓦斯气体的收集排放。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种煤矿冲孔用瓦斯分离装置，其能够在冲孔过程中对产生的瓦斯和水、煤渣混合流体进行分离，然后进行收集。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种煤矿冲孔用瓦斯分离装置，设有一个分离箱，分离箱的上部设有分离室，分离室的一侧设置有流体进口，另一侧的下部设置有排渣口，分离室的顶部设置有与负压管连接的瓦斯抽放口，所述排渣口处设置有挡板，挡板铰接在分离箱上，挡板的下部连接有柔性挡帘，挡板和柔性挡帘共同将排渣口挡住。

所述分离室由相互连通的竖直段和水平段组成，水平段连接在竖直段的下部，所述瓦斯抽放口和流体进口设置在竖直段上，排渣口设置在水平段上，分离室的底面由两个不同倾斜度的斜面组成。

有益效果：本实用新型将冲孔过程中产生的瓦斯和水、煤渣混合流体一起收纳到分离箱内，实现了瓦斯与水、煤渣的分离。分离室采用两段结构，便于瓦斯气体的分离。在分离室的排渣口处设置挡板和柔性挡帘，其能够根据流体流量的多少进行自适应调节排渣口的大小，起到防止瓦斯泄漏的作用，提高分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、流体进口，2、瓦斯抽放口，3、分离室，4、分离箱，5、挡板，6、柔性挡帘。

具体实施方式

如图1所示，一种煤矿冲孔用瓦斯分离装置，设有一个分离箱4，分离箱4的上部设有分离室3，分离室3由相互连通的竖直段和水平段组成，水平段连接在竖直段的下部，在竖直段的顶部设有与负压管连接的瓦斯抽放口2，侧部设置有流体进口1，在水平段的侧部设置有排渣口，排渣口处设置有挡板5，挡板5铰接在分离箱4上，挡板5的下部连接有柔性挡帘6，挡板5和柔性挡帘6共同将排渣口挡住，柔性挡帘6采用柔性材料制成。

其中，将流体进口1朝向分离室3内部的下方倾斜设置，且其中心轴线的延伸线与分离室3竖直段的侧壁相交。这样可以使进入到分离室3内的流体打在竖直段上，对流体进行缓冲后，水和煤渣等从排渣口排出，另外使进入到分离室3的流体进一步形成涡流，便于瓦斯气体上浮，然后从瓦斯抽放口2排出。

分离室3的底面由两个不同倾斜度的斜面组成，以便于水和煤渣的排出。

分离箱4底部的两个边沿可以设计为上翘结构，以便于分离箱的移动。

工作过程中，瓦斯、水和煤渣等混合流体经过管道进入到分离室3内，进入分离室3的流体依靠本身的动能形成涡流，瓦斯气体上浮，并经与瓦斯抽放口2连接的负压管排出，分离后的水及煤渣等物经排渣口排出。水及煤渣等流体排出时，柔性挡帘6会根据流体量的多少自动适应排渣口的大小，这样可防止瓦斯从排渣口逸出，提高瓦斯分离效果。当分离室3内有煤渣堆积时，则可翻起挡板5进行人工清理。