[实用新型]一种低污染辐射管

说明书

技术领域

本实用新型涉及了辐射管领域，尤其涉及了一种低污染辐射管。

背景技术

燃气辐射管是一种燃烧气体燃料的加热装置，气体燃料在密封的辐射管内燃烧，通过受热的管表面以热辐射为主要形式把热量传递到被加热物体，燃烧气氛和产物不与被加热物体接触，这就为在保护气氛下进行热处理创造了条件，特别适用于对产品质量要求高的场合。燃气辐射管具有燃烧热效率高、运行稳定、设备可靠性高等特点，广泛应用于各种热处理炉和连续退火炉等。

根据辐射管的管型，可以分为直管型、套管型、U型、W型、三叉型、P型、双P型等。不论是何种类型的辐射管，在燃烧过程中，由于在火焰区烟气温度较高，辐射热流密度大，辐射管壁温较高，形成辐射管的高温段；而在火焰区后烟气与辐射管沿程换热过程中，烟气温度逐渐降低，辐射热流减小，辐射管温度较低，形成辐射管的低温段，这种辐射管的温度分布规律已被实验及理论研究所证实。因此不可避免的造成辐射管表面温度的不均匀性，从而影响辐射管的加热能力和加热质量，降低了辐射管的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种低污染辐射管，解决了辐射管表面温度的不均匀、加热能力差、加热质量差以及使用寿命短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种低污染辐射管，包括W型辐射管管体、烧嘴装置以及四通换向阀，所述W型辐射管管体的两端端头分别有烧嘴装置，且W型辐射管管体内设置有耐高温内衬管；所述烧嘴装置由点火燃烧器、蓄热体组成，且设置有烧嘴导通口和煤气导通口；所述点火燃烧器内置于烧嘴装置，且点火燃烧器与烧嘴装置内壁之间设置有蓄热体；所述烧嘴导通口通过导管与四通换向阀相连，该四通换向阀还连接有空气导通管和烟气导通管；所述煤气导通口安装有煤气导通管，且设置有煤气快切阀。

作为一种优选方案，所述W型辐射管管体两端的烧嘴导通口相对且位于同一直线，所述四通换向阀位于W型辐射管管体两端的烧嘴导通口中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1. 因烟气在管内流动路程长，气流转弯多，换热作用更强，排烟温度降低，提高了热效率；

2. 表面温度分布均匀性好，使被加热工件受热均匀，提高了生产率和产品质量；

3. 减少辐射管的热应力和局部烧蚀，延长辐射管使用寿命，降低了生产成本；

4. 燃烧温度均分布均匀，没有局部高温区；在换向过程中，燃烧区吸入部分延期，降低燃烧区氧气浓度，从而有助于抑制氮氧化合物的生成，减少了污染物的排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种低污染辐射管，包括W型辐射管管体1、烧嘴装置以及四通换向阀2，所述W型辐射管管体1的两端端头分别有烧嘴装置，且W型辐射管管体1内设置有耐高温内衬管3；所述烧嘴装置由点火燃烧器4、蓄热体5组成，且设置有烧嘴导通口6和煤气导通口7；所述点火燃烧器4内置于烧嘴装置，且点火燃烧器4与烧嘴装置内壁之间设置有蓄热体5；所述烧嘴导通口6通过导管8与四通换向阀2相连，该四通换向阀2还连接有空气导通管9和烟气导通管10；所述煤气导通口7安装有煤气导通管11，且设置有煤气快切阀12；所述W型辐射管管体1两端的烧嘴导通口6相对且位于同一直线，所述四通换向阀2位于W型辐射管管体1两端的烧嘴导通口6中间。具体实施时，冷空气先经A烧嘴装置13的蓄热体5加热，与燃料混合燃烧，辐射管中的热烟气加热B烧嘴装置14的蓄热体5后，由烟气导通管10排出；通过改变辐射管中气体的流动方向，冷空气由B烧嘴装置14流入，烟气由A烧嘴装置13排出；冷空气和热烟气如此交替的流经A烧嘴装置13、B烧嘴装置14的蓄热体，通过蓄热体5交换热量，空气可预热至接近辐射管管壁温度，从而实现烟气热量的极限回收；空气、烟气流动方向的变换通过四通换向阀2实现，辐射管使用点火燃烧器4作为点火源。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。