[实用新型]立式耐火砖磨削系统有效
申请号: | 201420392825.8 | 申请日: | 2014-07-16 |
公开(公告)号: | CN203936736U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 王和能 | 申请(专利权)人: | 王和能 |
主分类号: | B24B7/22 | 分类号: | B24B7/22;B24B41/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 237000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 耐火砖 磨削 系统 | ||
1.立式耐火砖磨削系统,其特征在于:其包括:
一台向耐火砖磨削装置间歇送料的自动送坯装置;
两台对耐火砖坯侧面磨削的砖坯四面磨削装置和砖坯双面磨削装置;
一台使耐火砖坯从大面水平向大面竖直自动翻转的砖坯自动翻转装置;
其中,自动送坯装置与砖坯四面磨削装置之间通过砖坯第一输送机构衔接,砖坯四面磨削装置与砖坯双面磨削装置之间通过砖坯自动翻转装置衔接,位于自动翻转装置下侧的第二输送机构将翻转后的砖坯输送至砖坯双面磨削装置。
2.根据权利要求1所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:砖坯四面磨削装置,其包括龙门架、上板、压紧机构、升降机构、磨削机构,设置于龙门上的第一驱动装置提供动力驱动上板在竖直方向上下运动,设置于龙门架底部的第二动力装置提供动力驱动升降机构在竖直方向上下运动,升降机构上方的四个侧面分别设置有第一侧面磨削机构和第二侧面磨削机构。
3.根据权利要求2所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:压紧机构包括压杆和弹簧,压杆沿龙门架竖直方向放置并贯穿上板,压杆可以在上板上沿竖直方向自由滑动,上板底部与压杆底部之间连接有弹簧。
4.根据权利要求2所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:升降机构设置于龙门架底部,升降机构包括气缸、支撑板、滚轮、导杆,其中支撑板上部设置有多组并排设置的滚轮,该滚轮与砖坯第一输送机构连接,实现砖坯的输入和输出,支撑板底部设置有气缸,通过气缸提供动力驱动支撑板在竖直方向上的运动,支撑板的两侧还设有导杆用以支撑支撑板在竖直方向上的运动。
5.根据权利要求2所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:磨削机构包括结构相同的第一侧面磨削机构和第二侧面磨削机构,其包括动力箱、磨块,其中动力箱分别设置于砖坯大面水平放置时待加工四侧面外侧,动力箱主轴输出端设置有磨块,磨块分别对应砖坯四个待加工侧面;两对应磨块分别按照逆时针和顺时针方向转动。
6.根据权利要求2所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:所述第一驱动装置为设置于龙门架顶部的油缸。
7.根据权利要求1所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:自动送坯装置,包括送坯皮带机、工作台、砖坯第一输送机构、气缸,工作台设置于送坯皮带机的卸料端外侧,工作台上方设置有气缸,与气缸活塞前端联接的有挡板,挡板与送坯皮带机卸料端之间设有横向传送的砖坯第一输送机构。
8.根据权利要求1所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:砖坯自动翻转装置,砖坯自动翻转装置包括砖坯第一输送机构、斜块、气缸、挡板、砖坯第二输送机构,砖坯大面水平放置于砖坯第一输送机构上,砖坯第一输送机构卸料端外侧设置有气缸,与气缸活塞端连接的有挡板,挡板与第一输送机构卸料端之间设置有一斜块,斜块与挡板之间间隙的底部设置有纵向的砖坯第二输送机构。
9.根据权利要求1所述的立式耐火砖磨削系统,其特征在于:砖坯双面磨削装置包括右动力箱、右磨块、左动力箱、左模块,砖坯第二输送机构的两侧分别安装有右动力箱和左动力箱,右动力箱和左动力箱的主轴输出端分别安装有右磨块和左模块,右磨块和左模块分别位于第二输送机构两侧并分别按照顺时针和逆时针转动,第二输送机构上设置有靠辊或凸条。
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